FORMATION HYGIÈNE ET SÉCURITÉ ALIMENTAIRE HACCP par EB CONSULTING
Lieu(x)
En centre (97)
Durée
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Prix
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Cette formation vous intéresse ?
Description générale
L'hygiène et la sécurité au sein de l'entreprise
Définition du terme hygiène et sécurité alimentaire
- Connaître les Bonnes Pratiques d'Hygiène (BPH) - Connaître les exigences réglementaires et vos obligations par rapport aux services officiels...
- Les pénalités: connaître les risques en DDPP (direction départementale de la protection des populations), DDCSPP (directions départementales de la cohésion sociale et de la protection des populations)courus en cas de non
- conformité hygiène et sanitaire, en cas de contrôle.
Les facteurs de risque alimentaire
Connaître les dangers (micro biologique,physique, chimique,allergène) et les principales sources de contamination, les 5 M (Méthode, Milieu, Matière, Main d'oeuvre, Matériel) pour l'analyses de risques HACCP
- Connaître les micro
- organismes virus, bactéries, moisissures... à maîtriser en HACCP. Les moyens de maîtrise
Le respect des Bonnes Pratiques de Fabrication et d'Hygiène
- Comment éviter les contaminations, l'apparition des dangers : les matières premières utilisées, la marche en avant, la maitrise des températures, l'hygiène du personnel
oComment éviter les risques sanitaires
- Assurer la traçabilité et gérer les non
- conformités (TIAC, rappel produit...)
Le PMS (Plan de Maîtrise Sanitaire) : connaître son contenu et savoir l'organiser.
La réglementation en application
Le paquet hygiène 2006, Les arrêtés ministériels
- Guides des Bonnes Pratiques d'Hygiène (GBPH) - Comprendre comment déclarer son établissement et qu'est ce qu'un dossier d'agrément sanitaire. Présentation de l'HACCP
Définition de la méthode HACCP
- Comprendre l'HACCP au coeur de l'entreprise
- Les bases de l'HACCP et les prérequis
La méthode d'analyse des risques en 7 principes et 12 étapes
Comprendre l'élaboration des diagrammes
de fabrication de vos produits
- Déterminer
les points critiques (CCP) en fonction de votre production de denrées alimentaires.
Création du système documentaire pour votre établissement
Savoir créer ses documents : Relevé de températures, contrôle à la réception
- Comment mettre en place son plan et ses plannings de nettoyage et de désinfection ? - Mise en application (Etude de cas) selon les 12 étapes de réalisation d'un plan HACCP.
L'équipe HACCP et la description de votre production
Comment constituer une équipe HACCP ? Description et utilisation du ou des produits
- Elaboration, en équipe, de diagrammes de fabrication.
- Comment Procéder à l'analyse des risques ? - Connaître les CCP et lesPrPo Savoir déterminer les actions correctives pour maîtriser les points critiques de votre établissement.
Définition du terme hygiène et sécurité alimentaire
- Connaître les Bonnes Pratiques d'Hygiène (BPH) - Connaître les exigences réglementaires et vos obligations par rapport aux services officiels...
- Les pénalités: connaître les risques en DDPP (direction départementale de la protection des populations), DDCSPP (directions départementales de la cohésion sociale et de la protection des populations)courus en cas de non
- conformité hygiène et sanitaire, en cas de contrôle.
Les facteurs de risque alimentaire
Connaître les dangers (micro biologique,physique, chimique,allergène) et les principales sources de contamination, les 5 M (Méthode, Milieu, Matière, Main d'oeuvre, Matériel) pour l'analyses de risques HACCP
- Connaître les micro
- organismes virus, bactéries, moisissures... à maîtriser en HACCP. Les moyens de maîtrise
Le respect des Bonnes Pratiques de Fabrication et d'Hygiène
- Comment éviter les contaminations, l'apparition des dangers : les matières premières utilisées, la marche en avant, la maitrise des températures, l'hygiène du personnel
oComment éviter les risques sanitaires
- Assurer la traçabilité et gérer les non
- conformités (TIAC, rappel produit...)
Le PMS (Plan de Maîtrise Sanitaire) : connaître son contenu et savoir l'organiser.
La réglementation en application
Le paquet hygiène 2006, Les arrêtés ministériels
- Guides des Bonnes Pratiques d'Hygiène (GBPH) - Comprendre comment déclarer son établissement et qu'est ce qu'un dossier d'agrément sanitaire. Présentation de l'HACCP
Définition de la méthode HACCP
- Comprendre l'HACCP au coeur de l'entreprise
- Les bases de l'HACCP et les prérequis
La méthode d'analyse des risques en 7 principes et 12 étapes
Comprendre l'élaboration des diagrammes
de fabrication de vos produits
- Déterminer
les points critiques (CCP) en fonction de votre production de denrées alimentaires.
Création du système documentaire pour votre établissement
Savoir créer ses documents : Relevé de températures, contrôle à la réception
- Comment mettre en place son plan et ses plannings de nettoyage et de désinfection ? - Mise en application (Etude de cas) selon les 12 étapes de réalisation d'un plan HACCP.
L'équipe HACCP et la description de votre production
Comment constituer une équipe HACCP ? Description et utilisation du ou des produits
- Elaboration, en équipe, de diagrammes de fabrication.
- Comment Procéder à l'analyse des risques ? - Connaître les CCP et lesPrPo Savoir déterminer les actions correctives pour maîtriser les points critiques de votre établissement.
Objectifs
Gérer un établissement de restauration commerciale en appliquant les bonnes pratiques d'hygiène en restauration commerciale.A l'issue de cette formation, les participants seront capables de :
-Identifier les risques en matière d'hygiène alimentaire en restauration collective
-Intégrer les bonnes pratiques d'hygiène dans ses activités professionnelles
-Situer son action dans le cadre du plan de maîtrise sanitaire de l'unité de restauration
-Identifier les risques en matière d'hygiène alimentaire en restauration collective
-Intégrer les bonnes pratiques d'hygiène dans ses activités professionnelles
-Situer son action dans le cadre du plan de maîtrise sanitaire de l'unité de restauration
Centre(s)
- Trois Rivières (97)
Métier(s)
- Agent / Agente de fabrication de production alimentaire
- Agent / Agente de production/fabrication en industrie alimentaire
- Autoclaviste en industrie alimentaire
- Brasseur / Brasseuse en salle de commande
- Chef de ligne de production en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice d'appareils en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice d'enrobeuses en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice d'installation automatisée en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de four en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de ligne automatisée en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de ligne de production/fabrication en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de ligne en boulangerie industrielle
- Conducteur / Conductrice de ligne en industrie laitière
- Conducteur / Conductrice de ligne en pâtisserie industrielle
- Conducteur / Conductrice de machines de fabrication en industrie de transformation de la viande
- Conducteur / Conductrice de machines en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de machines en industrie fromagère
- Conducteur / Conductrice de machines en industrie laitière
- Conducteur / Conductrice de moulins
- Conducteur / Conductrice de presses en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de pétrin en industrie alimentaire
- Conducteur mouleur / Conductrice mouleuse en chocolaterie
- Crémier industriel / Crémière industrielle
- Cuiseur / Cuiseuse en confiserie en industrie alimentaire
- Cuiseur / Cuiseuse en industrie alimentaire
- Dragéiste en confiserie
- Opérateur / Opératrice de conduite et de surveillance d'installation automatisée de fabrication alimentaire
- Opérateur / Opératrice de fabrication en alimentation animale
- Opérateur / Opératrice de fabrication en transformation de la viande
- Opérateur / Opératrice de mélange sur pupitre en industrie alimentaire
- Opérateur / Opératrice de production/fabrication en industrie alimentaire
- Opérateur / Opératrice en distillerie industrielle
- Opérateur / Opératrice en huilerie alimentaire industrielle
- Opérateur / Opératrice en salle de commande en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière d'extraction en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication de jus de fruits en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication des industries alimentaires
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication en condiments/sauces en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de macération en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de presserie de corps gras en industrie alimentaire
- Pasteurisateur / Pasteurisatrice en industrie alimentaire
- Pilote d'installation automatisée en industrie alimentaire
- Pilote de ligne automatisée de fabrication en industrie alimentaire
- Pilote de systèmes de production automatisée en industrie alimentaire
- Pétrisseur / Pétrisseuse en industrie alimentaire
- Saucier / Saucière en industrie alimentaire
- Stérilisateur / Stérilisatrice en industrie alimentaire
- Technicien / Technicienne de fabrication en industrie alimentaire
- Torréfacteur / Torréfactrice en industrie alimentaire
Compétence(s)
- Analyse statistique
- Appréciation sensorielle
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Données de contrôle
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Hydraulique
- Logiciel de supervision
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Modalités de stockage
- Mécanique
- Normes qualité
- Outils bureautiques
- Outils de Gestion de Moyens de Production (GMP)
- Pilotage en salle de commande
- Procédures d'échantillonnage
- Procédures de nettoyage et de désinfection
- Procédés de fabrication alimentaire
- Règles et consignes de sécurité
- Régulation et instrumentation
- Système Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP)
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'instrument de prélèvement (sonde, éprouvette, ...)
- Électromécanique
- Éviscération animale
Formation proposée par : EB CONSULTING
À découvrir