Stage 3 : « Le Plan de nettoyage et de désinfection en cuisine collective » par Agro Consult'
Lieu(x)
En centre (07)
Durée
Total : 7 heures
Financement
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Salarié
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Description générale
La formation débutera avec une présentation des microbes dangereux en restauration et leur capacité à se développer rapidement afin de souligner le rôle primordial des opérations de désinfection./n
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Étape 1 : La réglementation et le PMS/n
- Présentation du contexte réglementaire
- Nouveaux règlements CE à partir du 01/01/2006
- Les obligations relatives au nettoyage et à la désinfection
- Le Plan de Maitrise Sanitaire
Étape 2 : Les différentes étapes du bio
- nettoyage/n
- Les 5 étapes du bio
- nettoyage / définitions
- Principes actifs des nettoyants et désinfectants
- Les produits nettoyants et/ou désinfectants
- Le matériel de nettoyage autorisé et son entretien
- Le nettoyage et la désinfection Vapeur
- Les 4 paramètres essentiels d'une bonne désinfection
Étape 3 : Concevoir son plan de nettoyage et désinfection/n
- Obligations relatives au PND
- Méthodologie d'élaboration d'un PND complet
- Exercice pratique : conception du PND
Étape 4 : Vérifier l'efficacité du nettoyage et de la désinfection/n
- Les points de contrôles (visuel ou analytique)
- Les contrôles de surface en laboratoire
- Interpréter un résultat d'analyse microbiologique
- Mise en oeuvre d'actions correctives, ajuster son PND
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Étape 1 : La réglementation et le PMS/n
- Présentation du contexte réglementaire
- Nouveaux règlements CE à partir du 01/01/2006
- Les obligations relatives au nettoyage et à la désinfection
- Le Plan de Maitrise Sanitaire
Étape 2 : Les différentes étapes du bio
- nettoyage/n
- Les 5 étapes du bio
- nettoyage / définitions
- Principes actifs des nettoyants et désinfectants
- Les produits nettoyants et/ou désinfectants
- Le matériel de nettoyage autorisé et son entretien
- Le nettoyage et la désinfection Vapeur
- Les 4 paramètres essentiels d'une bonne désinfection
Étape 3 : Concevoir son plan de nettoyage et désinfection/n
- Obligations relatives au PND
- Méthodologie d'élaboration d'un PND complet
- Exercice pratique : conception du PND
Étape 4 : Vérifier l'efficacité du nettoyage et de la désinfection/n
- Les points de contrôles (visuel ou analytique)
- Les contrôles de surface en laboratoire
- Interpréter un résultat d'analyse microbiologique
- Mise en oeuvre d'actions correctives, ajuster son PND
Objectifs
- Connaître l'intérêt des opérations de nettoyage et de désinfection. Rappel du contexte réglementaire (paquet hygiène)
- Rappels de microbiologie et des enjeux de la sécurité alimentaire. Les différents risques : microbiologiques, physiques, chimiques et allergènes.
- Connaître les différentes étapes du bio
- nettoyage en 5 ou 3 étapes.
- Choisir des produits et matériels adéquats et conformes : principaux profils de produits et comparaison, nature des équipements et matériels à privilégier, entretien (centrale de nettoyage, lavette, ...)
- Le TACT : 4 paramètres essentiels à maitriser parfaitement.
- Prendre conscience de l'impact du risque chimique pour mieux l'appréhender : dosage et rôle essentiel du rinçage.
- Concevoir son Plan de Nettoyage et de Désinfection conforme aux exigences réglementaires. Exercice pratique adapté à chaque structure.
- Etre capable de suivre et tester l'efficacité de son système PND : outils et tableaux de bords, rôle des contrôles de surface.
- Rappels de microbiologie et des enjeux de la sécurité alimentaire. Les différents risques : microbiologiques, physiques, chimiques et allergènes.
- Connaître les différentes étapes du bio
- nettoyage en 5 ou 3 étapes.
- Choisir des produits et matériels adéquats et conformes : principaux profils de produits et comparaison, nature des équipements et matériels à privilégier, entretien (centrale de nettoyage, lavette, ...)
- Le TACT : 4 paramètres essentiels à maitriser parfaitement.
- Prendre conscience de l'impact du risque chimique pour mieux l'appréhender : dosage et rôle essentiel du rinçage.
- Concevoir son Plan de Nettoyage et de Désinfection conforme aux exigences réglementaires. Exercice pratique adapté à chaque structure.
- Etre capable de suivre et tester l'efficacité de son système PND : outils et tableaux de bords, rôle des contrôles de surface.
Centre(s)
- Tournon sur Rhône (07)
Métier(s)
- Agent / Agente de fabrication de production alimentaire
- Agent / Agente de production/fabrication en industrie alimentaire
- Autoclaviste en industrie alimentaire
- Brasseur / Brasseuse en salle de commande
- Chef de ligne de production en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice d'appareils en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice d'enrobeuses en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice d'installation automatisée en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de four en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de ligne automatisée en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de ligne de production/fabrication en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de ligne en boulangerie industrielle
- Conducteur / Conductrice de ligne en industrie laitière
- Conducteur / Conductrice de ligne en pâtisserie industrielle
- Conducteur / Conductrice de machines de fabrication en industrie de transformation de la viande
- Conducteur / Conductrice de machines en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de machines en industrie fromagère
- Conducteur / Conductrice de machines en industrie laitière
- Conducteur / Conductrice de moulins
- Conducteur / Conductrice de presses en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de pétrin en industrie alimentaire
- Conducteur mouleur / Conductrice mouleuse en chocolaterie
- Crémier industriel / Crémière industrielle
- Cuiseur / Cuiseuse en confiserie en industrie alimentaire
- Cuiseur / Cuiseuse en industrie alimentaire
- Dragéiste en confiserie
- Opérateur / Opératrice de conduite et de surveillance d'installation automatisée de fabrication alimentaire
- Opérateur / Opératrice de fabrication en alimentation animale
- Opérateur / Opératrice de fabrication en transformation de la viande
- Opérateur / Opératrice de mélange sur pupitre en industrie alimentaire
- Opérateur / Opératrice de production/fabrication en industrie alimentaire
- Opérateur / Opératrice en distillerie industrielle
- Opérateur / Opératrice en huilerie alimentaire industrielle
- Opérateur / Opératrice en salle de commande en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière d'extraction en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication de jus de fruits en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication des industries alimentaires
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication en condiments/sauces en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de macération en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de presserie de corps gras en industrie alimentaire
- Pasteurisateur / Pasteurisatrice en industrie alimentaire
- Pilote d'installation automatisée en industrie alimentaire
- Pilote de ligne automatisée de fabrication en industrie alimentaire
- Pilote de systèmes de production automatisée en industrie alimentaire
- Pétrisseur / Pétrisseuse en industrie alimentaire
- Saucier / Saucière en industrie alimentaire
- Stérilisateur / Stérilisatrice en industrie alimentaire
- Technicien / Technicienne de fabrication en industrie alimentaire
- Torréfacteur / Torréfactrice en industrie alimentaire
Compétence(s)
- Analyse statistique
- Appréciation sensorielle
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Données de contrôle
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Hydraulique
- Logiciel de supervision
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Modalités de stockage
- Mécanique
- Normes qualité
- Outils bureautiques
- Outils de Gestion de Moyens de Production (GMP)
- Pilotage en salle de commande
- Procédures d'échantillonnage
- Procédures de nettoyage et de désinfection
- Procédés de fabrication alimentaire
- Règles et consignes de sécurité
- Régulation et instrumentation
- Système Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP)
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'instrument de prélèvement (sonde, éprouvette, ...)
- Électromécanique
- Éviscération animale
Formation proposée par : Agro Consult'
À découvrir