Hygiène alimentaire adaptée à l'activité des établissements de restauration commerciale par VISAEVOLUTION
Lieu(x)
En centre (34)
Durée
Total : 14 heures
En centre : 14 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Éligible CPF
Prix
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Description générale
Jour 1.
1.Les fondamentaux de la règlementation
-Fondamentaux de l'hygiène et la sécurité dans l'entreprise ;
-Étude et réflexion des règles et normes gravitant autour de l'hygiène alimentaire ;
-Connaissance et mise en oeuvre du Guide des Bonnes Pratiques d'hygiène (GBPH) ;
-Principes de base du Paquet Hygiène ;
-Gestion des non conformités et cas de responsabilité ;
-Connaitre les risques encourus en cas de non
- conformité.
2.Sensibilisation des différents acteurs
-Analyser les risques liés à une insuffisance d'hygiène ;
-Repérer les risques physiques, chimique, biologique et micro biologique ;
-Les toxi infections alimentaires et les risques de contamination (TIAC,..);
-Les conséquences négatives (procès
- verbaux, communication négative, perte de clients...).
3.Moyen de maitrise
-Le respect des bonnes pratiques de fabrication et d'hygiène ;
-Prévenir et éviter les contaminations, les risques sanitaires, apparition des dangers : (hygiène personnel,....)
-Le respect de la chaine de froid positif et negatif
-Traçabilité (N Lot, date limite de conservation ....) : surveillance de la matière première au client final. Gestion des non conformités au travers des outils adaptés (conservation étiquettes, réalisation de tableaux.....)
-Plan de maitrise sanitaire
4. Les services officiels de contrôles
-Le dossier d'agrément sanitaire
-Les sanctions liées à une insuffisance d'hygiène
-Identifier et répartir les responsabilités
-Les obligations de résultat
Jour 2 .
-Les dangers alimentaires
-La microbiologie et leur importance
-Les conditions de développement des microorganismes
-Les autres dangers alimentaires potentiels
-Détermination des points critiques et des mesures préventives
-Établissement et suivi d'un système de surveillance des points critiques
-Mise en place des actions correctives et maitriser les points critiques
-Rédiger la documentation (procédures, instructions de travail, fiches d'enregistrement,
Relevé de température, contrôle à la réception....)
-Mise en place du plan et ses plannings de nettoyage et désinfection
1.Les fondamentaux de la règlementation
-Fondamentaux de l'hygiène et la sécurité dans l'entreprise ;
-Étude et réflexion des règles et normes gravitant autour de l'hygiène alimentaire ;
-Connaissance et mise en oeuvre du Guide des Bonnes Pratiques d'hygiène (GBPH) ;
-Principes de base du Paquet Hygiène ;
-Gestion des non conformités et cas de responsabilité ;
-Connaitre les risques encourus en cas de non
- conformité.
2.Sensibilisation des différents acteurs
-Analyser les risques liés à une insuffisance d'hygiène ;
-Repérer les risques physiques, chimique, biologique et micro biologique ;
-Les toxi infections alimentaires et les risques de contamination (TIAC,..);
-Les conséquences négatives (procès
- verbaux, communication négative, perte de clients...).
3.Moyen de maitrise
-Le respect des bonnes pratiques de fabrication et d'hygiène ;
-Prévenir et éviter les contaminations, les risques sanitaires, apparition des dangers : (hygiène personnel,....)
-Le respect de la chaine de froid positif et negatif
-Traçabilité (N Lot, date limite de conservation ....) : surveillance de la matière première au client final. Gestion des non conformités au travers des outils adaptés (conservation étiquettes, réalisation de tableaux.....)
-Plan de maitrise sanitaire
4. Les services officiels de contrôles
-Le dossier d'agrément sanitaire
-Les sanctions liées à une insuffisance d'hygiène
-Identifier et répartir les responsabilités
-Les obligations de résultat
Jour 2 .
-Les dangers alimentaires
-La microbiologie et leur importance
-Les conditions de développement des microorganismes
-Les autres dangers alimentaires potentiels
-Détermination des points critiques et des mesures préventives
-Établissement et suivi d'un système de surveillance des points critiques
-Mise en place des actions correctives et maitriser les points critiques
-Rédiger la documentation (procédures, instructions de travail, fiches d'enregistrement,
Relevé de température, contrôle à la réception....)
-Mise en place du plan et ses plannings de nettoyage et désinfection
Objectifs
Structurer et gérer son poste/son activité dans des conditions d'hygiène conformes :
-Règlementation, connaissance des risques liés ;
-Mise en oeuvre des principes d'hygiène alimentaire.
-Règlementation, connaissance des risques liés ;
-Mise en oeuvre des principes d'hygiène alimentaire.
Centre(s)
- Montpellier (34)
Métier(s)
- Agent / Agente de fabrication de production alimentaire
- Agent / Agente de production/fabrication en industrie alimentaire
- Autoclaviste en industrie alimentaire
- Brasseur / Brasseuse en salle de commande
- Chef de ligne de production en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice d'appareils en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice d'enrobeuses en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice d'installation automatisée en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de four en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de ligne automatisée en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de ligne de production/fabrication en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de ligne en boulangerie industrielle
- Conducteur / Conductrice de ligne en industrie laitière
- Conducteur / Conductrice de ligne en pâtisserie industrielle
- Conducteur / Conductrice de machines de fabrication en industrie de transformation de la viande
- Conducteur / Conductrice de machines en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de machines en industrie fromagère
- Conducteur / Conductrice de machines en industrie laitière
- Conducteur / Conductrice de moulins
- Conducteur / Conductrice de presses en industrie alimentaire
- Conducteur / Conductrice de pétrin en industrie alimentaire
- Conducteur mouleur / Conductrice mouleuse en chocolaterie
- Crémier industriel / Crémière industrielle
- Cuiseur / Cuiseuse en confiserie en industrie alimentaire
- Cuiseur / Cuiseuse en industrie alimentaire
- Dragéiste en confiserie
- Opérateur / Opératrice de conduite et de surveillance d'installation automatisée de fabrication alimentaire
- Opérateur / Opératrice de fabrication en alimentation animale
- Opérateur / Opératrice de fabrication en transformation de la viande
- Opérateur / Opératrice de mélange sur pupitre en industrie alimentaire
- Opérateur / Opératrice de production/fabrication en industrie alimentaire
- Opérateur / Opératrice en distillerie industrielle
- Opérateur / Opératrice en huilerie alimentaire industrielle
- Opérateur / Opératrice en salle de commande en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière d'extraction en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication de jus de fruits en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication des industries alimentaires
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication en condiments/sauces en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de macération en industrie alimentaire
- Ouvrier / Ouvrière de presserie de corps gras en industrie alimentaire
- Pasteurisateur / Pasteurisatrice en industrie alimentaire
- Pilote d'installation automatisée en industrie alimentaire
- Pilote de ligne automatisée de fabrication en industrie alimentaire
- Pilote de systèmes de production automatisée en industrie alimentaire
- Pétrisseur / Pétrisseuse en industrie alimentaire
- Saucier / Saucière en industrie alimentaire
- Stérilisateur / Stérilisatrice en industrie alimentaire
- Technicien / Technicienne de fabrication en industrie alimentaire
- Torréfacteur / Torréfactrice en industrie alimentaire
Compétence(s)
- Analyse statistique
- Appréciation sensorielle
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Données de contrôle
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Hydraulique
- Logiciel de supervision
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Modalités de stockage
- Mécanique
- Normes qualité
- Outils bureautiques
- Outils de Gestion de Moyens de Production (GMP)
- Pilotage en salle de commande
- Procédures d'échantillonnage
- Procédures de nettoyage et de désinfection
- Procédés de fabrication alimentaire
- Règles et consignes de sécurité
- Régulation et instrumentation
- Système Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP)
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'instrument de prélèvement (sonde, éprouvette, ...)
- Électromécanique
- Éviscération animale
Formation proposée par : VISAEVOLUTION
À découvrir