Efficacité en atelier peinture par IFI peinture
Lieu(x)
En centre (69)
Durée
Total : 35 heures
En centre : 35 heures
Financement
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Salarié
Prix
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Description générale
HYGIENE, SECURITE, ENVIRONNEMENT
Les produits dangereux et les sources de pollution rencontrées
Les risques dus aux composants Des peintures, les émissions de solvants
Les équipements de protection collective
La signalétique des produits
Le traitement des déchets
LA CORROSION
Principales causes de la corrosion
Mécanismes de la corrosion
Facteurs aggravants
LES PROTECTIONS
Les traitements de surfaces
Les conversions
Les dépôts métalliques
Les dépôts organiques (peintures)
LES PEINTURES ET VERNIS UTILISES
Composition des peintures liquides
Composition et fabrication des peintures en poudre
Préparation, contrôle avant mise en oeuvre
Différentes familles de produits (avantages et inconvénients)
Séchage / Polymérisation des peintures
L'analyse de la fiche technique
Les rendements, les calculs de consommations
La préparation des peintures mono et bi
- composants suivant fiche technique
Mesure de la température et de la consistance des peintures
PROCEDES ET MATERIELS DE PULVERISATION
Comparaison des divers procédés d'applications, la pulvérisation, les pistolets (Pneumatique, HVLP, Airless , Mixte, Electrostatique).
Technologie des installations : les différents principes de fonctionnement.
Réglages du pistolet, choix du projecteur, réglages du débit peinture, de la pression de pulvérisation, contrôle de la répartition dans le jet de peinture, incidents de fonctionnement.
Les procédés d'application des peintures en poudre, la cuisson.
L'électrostatique, avantages et inconvénients, principes de fonctionnement.
Entretien, nettoyage et maintenance des équipements.
Comparaison entre peintures liquides et peintures en poudre.
LES INSTALLATIONS
Les installations manuelles
Les installations robotisées
Les Circulating
Les changeurs de teintes
Les cabines, étuves, fours
Influence des réglages sur la production
La maintenance et les entretiens des installations
CONTROLES
- DEFAUTS DES PEINTURES
Contrôle et analyse des défauts des peintures
Différents types de contrôles destructifs et non destructifs
Les appareils de contrôle
Mesure d'épaisseurs avant et après cuisson (cas des poudres)
Les normes les plus utilisées dans le métier
Les défauts rencontrés : avant l'application, pendant l'application et après l'application
EFFICACITE EN ATELIER DE PEINTURE
Evaluer l'efficacité
Les étapes vers l'efficacité
Comment obtenir l'efficaci
Les produits dangereux et les sources de pollution rencontrées
Les risques dus aux composants Des peintures, les émissions de solvants
Les équipements de protection collective
La signalétique des produits
Le traitement des déchets
LA CORROSION
Principales causes de la corrosion
Mécanismes de la corrosion
Facteurs aggravants
LES PROTECTIONS
Les traitements de surfaces
Les conversions
Les dépôts métalliques
Les dépôts organiques (peintures)
LES PEINTURES ET VERNIS UTILISES
Composition des peintures liquides
Composition et fabrication des peintures en poudre
Préparation, contrôle avant mise en oeuvre
Différentes familles de produits (avantages et inconvénients)
Séchage / Polymérisation des peintures
L'analyse de la fiche technique
Les rendements, les calculs de consommations
La préparation des peintures mono et bi
- composants suivant fiche technique
Mesure de la température et de la consistance des peintures
PROCEDES ET MATERIELS DE PULVERISATION
Comparaison des divers procédés d'applications, la pulvérisation, les pistolets (Pneumatique, HVLP, Airless , Mixte, Electrostatique).
Technologie des installations : les différents principes de fonctionnement.
Réglages du pistolet, choix du projecteur, réglages du débit peinture, de la pression de pulvérisation, contrôle de la répartition dans le jet de peinture, incidents de fonctionnement.
Les procédés d'application des peintures en poudre, la cuisson.
L'électrostatique, avantages et inconvénients, principes de fonctionnement.
Entretien, nettoyage et maintenance des équipements.
Comparaison entre peintures liquides et peintures en poudre.
LES INSTALLATIONS
Les installations manuelles
Les installations robotisées
Les Circulating
Les changeurs de teintes
Les cabines, étuves, fours
Influence des réglages sur la production
La maintenance et les entretiens des installations
CONTROLES
- DEFAUTS DES PEINTURES
Contrôle et analyse des défauts des peintures
Différents types de contrôles destructifs et non destructifs
Les appareils de contrôle
Mesure d'épaisseurs avant et après cuisson (cas des poudres)
Les normes les plus utilisées dans le métier
Les défauts rencontrés : avant l'application, pendant l'application et après l'application
EFFICACITE EN ATELIER DE PEINTURE
Evaluer l'efficacité
Les étapes vers l'efficacité
Comment obtenir l'efficaci
Objectifs
Acquérir les connaissances nécessaires pour évaluer les conséquences :D'un équipement mal adapté, mal utilisé ou mal entretenu.
De l'absence de procédures, d'instructions, de contrôles,
De trop fortes pressions de l'air ou de la peinture.
D'une gestuelle inadaptée des opérateurs.
De découvrir les clés de la maîtrise du processus peinture.
De l'absence de procédures, d'instructions, de contrôles,
De trop fortes pressions de l'air ou de la peinture.
D'une gestuelle inadaptée des opérateurs.
De découvrir les clés de la maîtrise du processus peinture.
Centre(s)
- Vénissieux (69)
Métier(s)
- Aide opérateur / Aide opératrice en industrie de la cosmétoparfumerie
- Aide-opérateur / Aide-opératrice en industrie chimique
- Chef de ligne en industrie pharmaceutique
- Chef de poste en industrie chimique
- Conducteur / Conductrice d'appareils de fabrication en industrie pharmaceutique
- Conducteur / Conductrice d'appareils des industries chimiques
- Conducteur / Conductrice d'enrobage en industrie pharmaceutique
- Conducteur / Conductrice d'installation polyvalente en industrie chimique
- Conducteur / Conductrice d'équipements de stérilisation en industrie pharmaceutique
- Conducteur / Conductrice de ligne automatisée en industrie chimique
- Conducteur / Conductrice en industrie de la cosmétoparfumerie
- Opérateur / Opératrice de fabrication des industries chimiques
- Opérateur / Opératrice de fabrication en industrie pharmaceutique
- Opérateur / Opératrice de polymérisation
- Opérateur / Opératrice technique de production en industrie pharmaceutique
- Opérateur extérieur / Opératrice extérieure en industrie chimique
- Opérateur polyvalent / Opératrice polyvalente en industrie chimique
- Pilote d'installation des industries chimiques
- Préparateur / Préparatrice d'effervescents en industrie pharmaceutique
- Préparateur / Préparatrice d'injectables en industrie pharmaceutique
- Préparateur / Préparatrice de liquides en industrie pharmaceutique
- Préparateur / Préparatrice de solides en industrie pharmaceutique
- Préparateur / Préparatrice en industrie de la cosmétoparfumerie
- Rondier polyvalent / Rondière polyvalente en industrie chimique
- Tableautiste en industrie chimique
- Technicien / Technicienne de fabrication en industrie chimique
- Technicien / Technicienne de fabrication en industrie pharmaceutique
- Technicien / Technicienne de procédés en industrie chimique
- Technicien / Technicienne de production en industrie chimique
- Technicien / Technicienne de production en industrie pharmaceutique
- Technicien / Technicienne en industrie de la cosmétoparfumerie
Compétence(s)
- Analyse physico-chimique environnementale
- Analyse statistique
- Biologie
- Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF)
- Caractéristiques des PH-mètres
- Caractéristiques des microscopes
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots à mât rétractable (CACES R 489-5)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Chariots élévateurs à mât rétractable (CACES R 389-5)
- Formes galéniques (pour pharmacie)
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Génie chimique
- Génie des procédés
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Lecture de plan, de schéma
- Lecture de synoptique
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Manipulation d'outil de mesure (comparateur, nuancier, balance ...)
- Modalités de démarrage d'une installation chimique
- Normes environnementales
- Normes qualité
- Outil de contrôle
- Outils de Gestion de Moyens de Production (GMP)
- Pesage et dosage de produits
- Pneumatique
- Procédures d'évacuation des personnes
- Procédures de décontamination
- Procédures de nettoyage et de désinfection
- Procédures de sécurisation de site
- Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE)
- Réglementation sécurité incendie
- Régulation et instrumentation
- Sciences physiques
- Sensibilisation à la prévention des risques
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'instrument de prélèvement (sonde, éprouvette, ...)
- Électrotechnique
Formation proposée par : IFI peinture
À découvrir