TECHNICIEN DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE par AFPI Auvergne

POSITIONNEMENT (avant entrée en formation) - VERIFIER les aptitudes et motivations
LEVER les freins à suivre la formation
REALISER les tests
DEFINIR la durée totale du parcours
DEFINIR les modules nécessaires à la réalisation du projet
DETERMINER la date d'entrée
- 0
h
HABILITATION ELECTRIQUE(BC, BR, B1, B1V, B2, B2V, H0) - CONNAITRE les dangers de l'électricité
IDENTIFIER ANALYSER le risque électrique
METTRE EN OEUVRE les prescriptions de prévention conformément à la NFC 18510
CONNAITRE la conduite à tenir en cas d'accident ou d'incendie d'origine électrique
- 21
h
ELECTROTECHNIQUE(dépannage) - IDENTIFIER les symptômes
ETABLIR un diagnostic en effectuant des mesures
VERIFIER ses hypothèses
DEPANNER en procédant avec méthode en toute sécurité pour les personnes et le matériel
RENDRE COMPTE des faits
- 35
h
PNEUMATIQUE(technologie et câblage) - IDENTIFIER les différents composants (capteurs, préactionneurs, actionneurs pneumatiques et électropneumatiques)
DECRIRE leur rôle et leur fonctionnement : série, parallèle ou combinaison série
- parallèle.
ASSOCIER, IMPLANTER, CABLER
- 35
h
AUTOMATISME(Programmation) - DECRIRE (par synoptique et schéma) la structure des machines automatisées industrielle
IDENTIFIER, RECONNAITRE et NOMMER les différents éléments entrant dans la constitution d'un programme
LIRE un programme
DECRIRE ce qui doit se passer
- 56
h
HYDRAULIQUE(les bases) - RECONNAITRE et NOMMER en réel et sur schéma les différents éléments qui composent un circuit hydraulique, le fonctionnement de tout ou partie d'une installation
AJUSTER correctement les éléments de sécurité d'une installation
- 21
h
MECANIQUE
- REPRESENTER INTERPRETER un schéma minimal et un technologique
CITER caractéristiques différents mouvements d'entrée et sortie et les organes mécaniques de transformation
EFFECTUER un échange standard
DEMONTER et REMONTER des sous
- ensembles mécaniq
- 35
h
OUTILS DE PROGRES
- COMPRENDRE et EVALUER l'intérêt de la

Diagnostiquer un dysfonctionnement sur des équipements pluri technologiques
Organiser une intervention de maintenance préventive ou curative
Contrôler le bon fonctionnement d'une machine ou installation
Remplacer des pièces ou instruments défectueux
Intervenir sur un système automatisé pour ajuster un paramètre ou positionner un élément de l'installation
Suite à intervention, mettre en fonctionnement, monter en cadence, régler et effectuer des contrôles lors des essais
Transférer, capitaliser l'information
Définir et piloter une action de progrès