TECHNICIEN CE MAINTENANCE INDUSTRIELLE par AFPI Auvergne

POSITIONNEMENT (avant entrée en formation) - VERIFIER les aptitudes et motivations
LEVER les freins à suivre la formation
REALISER les tests
DEFINIR la durée totale du parcours
DEFINIR les modules nécessaires à la réalisation du projet
DETERMINER la date d'entrée
- 0
h
HABILITATION ELECTRIQUE(BC, BR, B1, B1V, B2, B2V, H0) - CONNAITRE les dangers de l'électricité
IDENTIFIER ANALYSER risque électrique
METTRE EN OEUVRE prescriptions de prévention du risque électrique conformément NFC 18510
CONNAITRE conduite à tenir en cas d'accident ou d'incendie d'origine électrique
- 21
h
ELECTROTECHNIQUE(dépannage) - IDENTIFIER les symptômes
ETABLIR un diagnostic en effectuant des mesures
VERIFIER ses hypothèses
DEPANNER en procédant avec méthode en toute sécurité pour les personnes et le matériel
RENDRE COMPTE des fait
- 35
h
PNEUMATIQUE(technologie et câblage) - IDENTIFIER les différents composants (capteurs, préactionneurs, actionneurs pneumatiques et électropneumatiques)
DECRIRE leur rôle et fonctionnement seuls ou en association:série, parallèle ou combinaison série
- parallèle
ASSOCIER, IMPLANTER, CABLER
- 35
h
AUTOMATISME(Programmation) - DECRIRE (par synoptique et schéma) la structure des machines automatisées industrielle
IDENTIFIER, RECONNAITRE et NOMMER les différents éléments entrant dans la constitution d'un programme
LIRE un programme
DECRIRE ce qui doit se passer
- 56
h
HYDRAULIQUE(les bases) - RECONNAITRE et NOMMER en réel et sur schéma les différents éléments qui composent un circuit hydraulique
DECRIRE le rôle et le fonctionnement de chacun d'eux, utilisés seuls ou en association
- 21
h
MECANIQUE
- REPRESENTER INTERPRETER un schéma minimal et un technologique
CITER caractéristiques des différents mouvements d'entrée et sortie et organes mécaniques de transformation
EFFECTUER un échange standard
DEMONTER et REMONTER sous
- ensembles mécaniques
- 35
h
OUTILS DE PROGRES
-

Diagnostiquer un dysfonctionnement sur des équipements pluri technologiques
Organiser une intervention de maintenance préventive ou curative
Contrôler le bon fonctionnement d'une machine ou installation
Remplacer des pièces ou instruments défectueux
Intervenir sur un système automatisé pour ajuster un paramètre ou positionner un élément de l'installation
Suite à intervention, mettre en fonctionnement, monter en cadence, régler et effectuer des contrôles lors des essais
Transférer, capitaliser l'information
Définir et piloter une action de progrès