Formation Soudage TIG, selon NF EN ISO 9606-1 (INOX ou Acier) ou NF EN ISO 9606-2 (ALU) par AFPI - ITIBANOR
Lieu(x)
En centre (14)
Durée
Total : 210 heures
En centre : 210 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Éligible CPF
Prix
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Description générale
Technologie du procédé :
- Technologie du procédé
- Soudage en courant continu
- Analyse de la plaque signalétique du générateur TIG
- Les torches de soudage
- L'argon et autres gaz
- Les métaux d'apports
- Couleurs des électrodes tungstènes
- Incidents observés sur l'électrode
- Les réglages des différents paramètres
- Généralités sur la mise en oeuvre et les supports en soudage TIG
- La préparation des bords en fonction des épaisseurs
- Les méthodes de soudage
- Mode opératoire TIG et pour fidéliser la répétition des opérations
- Objectif du mode opératoire
- Tolérances sur les paramètres
- Tolérances sur les préparations de bords et de chanfreins
- Exercice : élaboration des modes opératoires
- Application pratique (modes opératoires et tubes)
- Être capable d'exécuter des cordons de soudures (avec métal d'apport)
- Sur des tubes fixes et en rotation, en bout à bout BW ,en angle à plat FW
- Exercices d'entraînement sur la pénétration
- Être capable d'appliquer et de respecter les paramètres du Descriptif de Modes Opératoires de Soudage (DMOS)
- Contrôler les pièces avant de souder :
(Propreté, contrôle des chanfreins et accostage, à l'aide d'une fiche technique)
- Lire, interpréter et éliminer les surépaisseurs
Effectuer le contrôle des soudures :
- (Pas de caniveaux, régularité du cordon et de la pénétration, macro, repérage des soufflures)
- Diagnostiquer les causes des défauts et d'y apporter des remèdes
- Rédaction d'un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)
Mettre en place le mode opératoire pour la passivation des pièces après soudage pour éliminer les oxydes (utilisation d'acide spécifique pour le décapage en utilisant les protections nécessaires, rinçage correcte à l'eau clair)
- Technologie du procédé
- Soudage en courant continu
- Analyse de la plaque signalétique du générateur TIG
- Les torches de soudage
- L'argon et autres gaz
- Les métaux d'apports
- Couleurs des électrodes tungstènes
- Incidents observés sur l'électrode
- Les réglages des différents paramètres
- Généralités sur la mise en oeuvre et les supports en soudage TIG
- La préparation des bords en fonction des épaisseurs
- Les méthodes de soudage
- Mode opératoire TIG et pour fidéliser la répétition des opérations
- Objectif du mode opératoire
- Tolérances sur les paramètres
- Tolérances sur les préparations de bords et de chanfreins
- Exercice : élaboration des modes opératoires
- Application pratique (modes opératoires et tubes)
- Être capable d'exécuter des cordons de soudures (avec métal d'apport)
- Sur des tubes fixes et en rotation, en bout à bout BW ,en angle à plat FW
- Exercices d'entraînement sur la pénétration
- Être capable d'appliquer et de respecter les paramètres du Descriptif de Modes Opératoires de Soudage (DMOS)
- Contrôler les pièces avant de souder :
(Propreté, contrôle des chanfreins et accostage, à l'aide d'une fiche technique)
- Lire, interpréter et éliminer les surépaisseurs
Effectuer le contrôle des soudures :
- (Pas de caniveaux, régularité du cordon et de la pénétration, macro, repérage des soufflures)
- Diagnostiquer les causes des défauts et d'y apporter des remèdes
- Rédaction d'un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)
Mettre en place le mode opératoire pour la passivation des pièces après soudage pour éliminer les oxydes (utilisation d'acide spécifique pour le décapage en utilisant les protections nécessaires, rinçage correcte à l'eau clair)
Objectifs
- Acquérir les bases de technologie de soudage
- Maîtrisez les bases pratiques du soudage des aciers carbones et inox ou alu, pour assurer la résistance mécanique des assemblages.
- Effectuer, dans des conditions de qualité, de sécurité et de productivité acceptables pour l'entreprise des soudures conformes :
- Au moyen du procédé TIG INOX ou TIG ALU
- Au Descriptif du du mode opératoire de soudage
- Aux Normes en vigueur NF EN ISO 9606-1 ou 9606-2
- Maîtrisez les bases pratiques du soudage des aciers carbones et inox ou alu, pour assurer la résistance mécanique des assemblages.
- Effectuer, dans des conditions de qualité, de sécurité et de productivité acceptables pour l'entreprise des soudures conformes :
- Au moyen du procédé TIG INOX ou TIG ALU
- Au Descriptif du du mode opératoire de soudage
- Aux Normes en vigueur NF EN ISO 9606-1 ou 9606-2
Centre(s)
- Bretteville sur Odon (14)
Métier(s)
- Agent / Agente d'assemblage mécanique
- Agent / Agente de fabrication en montage-assemblage mécanique
- Agent / Agente de montage mécanique
- Agent / Agente de montage-assemblage mécanique
- Agent / Agente de production de montage-assemblage mécanique
- Aide chaudronnier / chaudronnière
- Aide-monteur / Aide-monteuse en montage-assemblage mécanique
- Aide-mécanicien / Aide-mécanicienne en montage-assemblage mécanique
- Aide-soudeur / Aide-soudeuse en montage-assemblage mécanique
- Assembleur / Assembleuse au plan en chaudronnerie
- Assembleur / Assembleuse en armatures métalliques
- Assembleur / Assembleuse en construction et réparation navale
- Assembleur monteur / Assembleuse monteuse
- Braseur / Braseuse
- Charpentier / Charpentière fer
- Charpentier / Charpentière métallique en construction navale
- Charpentier industriel / Charpentière industrielle
- Charpentier industriel / Charpentière industrielle en charpentes métalliques
- Charpentier industriel / Charpentière industrielle en structures métalliques
- Charpentier métallier industriel / Charpentière métallière industrielle
- Charpentier traceur / Charpentière traceuse en charpentes métalliques
- Charpentier-monteur industriel / Charpentière-monteuse industrielle
- Chaudronnier / Chaudronnière
- Chaudronnier / Chaudronnière aéronautique
- Chaudronnier / Chaudronnière sur métaux
- Chaudronnier / Chaudronnière tôle fine
- Chaudronnier soudeur / Chaudronnière soudeuse
- Chaudronnier traceur / Chaudronnière traceuse
- Chaudronnier-tuyauteur / Chaudronnière-tuyauteuse
- Chaudronnier-tuyauteur / Chaudronnière-tuyauteuse en thermoplastiques
- Chaudronnier-tôlier / Chaudronnière-tôlière
- Chef d'équipe traceur / traceuse en chaudronnerie
- Chef soudeur / soudeuse
- Ferreur / Ferreuse en chaudronnerie-tôlerie
- Ferreur serrurier / Ferreuse serrurière
- Monteur / Monteuse d'assemblage mécanique de précision
- Monteur / Monteuse de pièces
- Monteur / Monteuse en grappe en cire perdue
- Monteur / Monteuse en ligne de fabrication automobile
- Monteur / Monteuse en lunetterie
- Monteur / Monteuse sur chaîne d'assemblage
- Monteur industriel / Monteuse industrielle en charpentes métalliques
- Métallier / Métallière en charpente industrielle
- Métallier industriel / Métallière industrielle
- Métallier préparateur / Métallière préparatrice en charpentes métalliques
- Métallier-serrurier industriel / Métallière-serrurière industrielle
- Opérateur / Opératrice d'assemblage mécanique
- Opérateur / Opératrice de montage en montage-assemblage mécanique
- Opérateur / Opératrice de montage-assemblage mécanique
- Opérateur / Opératrice de production en montage-assemblage mécanique
- Opérateur / Opératrice en chaudronnerie
- Opérateur / Opératrice en tôlerie industrielle
- Opérateur / Opératrice sur ligne de montage mécanique
- Opérateur polyvalent / Opératrice polyvalente montage-assemblage mécanique
- Opérateur qualifié / Opératrice qualifiée de montage de véhicules
- Ouvrier / Ouvrière de fabrication de charpentes métalliques
- Ouvrier / Ouvrière de montage en assemblage mécanique
- Ouvrier / Ouvrière de montage en construction automobile
- Ouvrier / Ouvrière de montage mécanique en aéronautique
- Préparateur / Préparatrice en charpentes métalliques
- Retoucheur / Retoucheuse sur tôles nues en construction automobile
- Retoucheur / Retoucheuse électricité en construction automobile
- Retoucheur sellier / Retoucheuse sellière en construction automobile
- Rhabilleur / Rhabilleuse en horlogerie
- Rhabilleur / Rhabilleuse en lunetterie
- Serrurier / Serrurière en construction navale
- Serrurier métallier industriel / Serrurière métallière industrielle
- Soudeur / Soudeuse
- Soudeur / Soudeuse Metal Active Gas (MAG)
- Soudeur / Soudeuse Metal Inert Gas (MIG)
- Soudeur / Soudeuse Tungsten Inert Gas (TIG)
- Soudeur / Soudeuse au chalumeau oxyacétylénique
- Soudeur / Soudeuse au plasma
- Soudeur / Soudeuse en lunetterie
- Soudeur / Soudeuse fil fourré
- Soudeur / Soudeuse micro plasma
- Soudeur / Soudeuse à l'arc semi-automatique
- Soudeur / Soudeuse à l'arc électrique
- Soudeur / Soudeuse à l'électrode enrobée
- Soudeur / Soudeuse à la flamme
- Soudeur-braseur / Soudeuse-braseuse
- Soudobraseur / Soudobraseuse
- Technicien / Technicienne de production en tôlerie
- Traceur / Traceuse en charpentes métalliques
- Traceur / Traceuse en chaudronnerie
- Traceur / Traceuse en construction aéronautique
- Traceur / Traceuse en construction navale
- Traceur / Traceuse en serrurerie
- Tôlier / Tôlière
- Tôlier-chaudronnier / Tôlière-chaudronnière
- Tôlier-formeur / Tôlière-formeuse
- Tôlier-serrurier / Tôlière-serrurière
- Tôlier-traceur / Tôlière-traceuse
- Étancheur / Étancheuse en montage-assemblage mécanique
Compétence(s)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Conduite hors production des PEMP des types 1 et 3 (CACES R 486-C)
- Contrôle par caméra
- Contrôle par magnétoscopie
- Contrôle par radiographie
- Contrôle par ressuage
- Contrôle par ultrasons
- Contrôle qualité destructif
- Contrôle visuel
- Dessin industriel
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Habilitation Complément Sûreté Qualité (CSQ)
- Habilitation Radioprotection niveau 1 (RP1)
- Habilitation Radioprotection niveau 2 (RP2)
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 1 (SCN1)
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 2 (SCN2)
- Indicateurs de suivi d'activité
- Indicateurs de suivi de production
- Lecture de documents techniques
- Lecture de plan, de schéma
- Logiciels de Conception de Fabrication Assistée par Ordinateur (CFAO)
- Machines à commandes numériques
- Mécanique
- Métallurgie
- Métrologie
- Normes qualité
- Outils bureautiques
- PEMP du groupe A (CACES R 486-A)
- PEMP du groupe B (CACES R 486-B)
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnel (CACES R 486)
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnes ou PEMP (CACES R 386)
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Procédés de formage
- Règles de sécurité
- Techniques d'alignement
- Techniques d'arasage
- Techniques d'usinage
- Techniques de conditionnement
- Techniques de coupage thermique
- Techniques de découpe de matériaux
- Techniques de soudure dans le nucléaire
- Techniques de soudure en aéronautique
- Techniques de soudure en chimie
- Techniques des développés
- Techniques et procédés d'assemblage
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Traçage Assisté par Ordinateur (TAO)
- Utilisation d'appareil de mesure optique
- Utilisation d'appareil optique
- Utilisation d'instruments de mesure tridimensionnelle
- Utilisation d'outillages manuels
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Utilisation d'outils de mesure dimensionnelle
- Utilisation de gabarit
- Équipements Sous Pression (ESP)
Formation proposée par : AFPI - ITIBANOR
À découvrir