Amélioration des processus niveau « Vert » - Lean / Lean Six Sigma Green Belt par Certyou
Lieu(x)
En centre (75)
Durée
Total : 35 heures
En centre : 35 heures
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Description générale
Phase "analyze"
-Cette phase consiste en l'identification des causes qui agissent sur la variation du processus. On estime alors l'effet de ces causes et on extrait les causes fondamentales à l'origine de cette variation. On se base sur des techniques statistiques pour interpréter les mesures et clarifier les hypothèses sur des faits avérés. Ces outils permettent de se focaliser sur les bonnes variables et d'agir avec efficacité sur les causes de la variation du processus.
"X" Sifting
-Effectuer une analyse multi
- variances
-Interpréter un graphe multi
- variances
-Identifier quand une analyse multi
- variances est applicable
-Interpréter les données d'analyse
-Expliquer comment les distributions de données deviennent normales alors qu'elles le sont au départ
-Inférence Statistique
-Expliquer la signification de l'inférence statistique
-Décrire les bases du théorème central limite
-Décrire les impacts de la taille d'échantillon sur l'estimation de la population
-Expliquer l'erreur standard
-Introduction aux tests d'hypothèse
-Comprendre les objectifs des tests d'hypothèse
-Expliquer le concept de tendance centrale
-Se familiariser avec les différents types de tests d'hypothèse
-Test d'hypothèse avec des données normales
-Déterminer la bonne taille d'échantillons pour le test de moyennes
-Conduire des tests d'hypothèse variés sur les moyennes
-Analyser et interpréter les résultats
-Être capable de conduire des tests d'hypothèse de variances
-Comprendre comment analyser les résultats de tests d'hypothèse sur les variances
-Test d'hypothèse avec des données non
- normales
-Conduire des tests d'hypothèse sur des données de variance égale
-Conduire un test d'hypothèse sur les médianes
-Analyser et interpréter les résultats
-Calculer et expliquer les tests de proportions
-Calculer et expliquer les tests de contingence
-Cette phase consiste en l'identification des causes qui agissent sur la variation du processus. On estime alors l'effet de ces causes et on extrait les causes fondamentales à l'origine de cette variation. On se base sur des techniques statistiques pour interpréter les mesures et clarifier les hypothèses sur des faits avérés. Ces outils permettent de se focaliser sur les bonnes variables et d'agir avec efficacité sur les causes de la variation du processus.
"X" Sifting
-Effectuer une analyse multi
- variances
-Interpréter un graphe multi
- variances
-Identifier quand une analyse multi
- variances est applicable
-Interpréter les données d'analyse
-Expliquer comment les distributions de données deviennent normales alors qu'elles le sont au départ
-Inférence Statistique
-Expliquer la signification de l'inférence statistique
-Décrire les bases du théorème central limite
-Décrire les impacts de la taille d'échantillon sur l'estimation de la population
-Expliquer l'erreur standard
-Introduction aux tests d'hypothèse
-Comprendre les objectifs des tests d'hypothèse
-Expliquer le concept de tendance centrale
-Se familiariser avec les différents types de tests d'hypothèse
-Test d'hypothèse avec des données normales
-Déterminer la bonne taille d'échantillons pour le test de moyennes
-Conduire des tests d'hypothèse variés sur les moyennes
-Analyser et interpréter les résultats
-Être capable de conduire des tests d'hypothèse de variances
-Comprendre comment analyser les résultats de tests d'hypothèse sur les variances
-Test d'hypothèse avec des données non
- normales
-Conduire des tests d'hypothèse sur des données de variance égale
-Conduire un test d'hypothèse sur les médianes
-Analyser et interpréter les résultats
-Calculer et expliquer les tests de proportions
-Calculer et expliquer les tests de contingence
Objectifs
Réussir la certification Lean Six Sigma Green Belt (IASSC) et devenir Certifié Green Belt Lean Six Sigma.
Analyser les données recueillies, en extraire les variables pertinentes et manipuler les tests d'hypothèse et autres outils statistiques de façon opérationnelle.
Comprendre et concevoir les plans d'expérience simples permettant de collecter les données.
Maîtriser la modélisation de processus et détecter les corrélations entre variables.
Diagnostiquer un problème d'amélioration.
Analyser les données recueillies, en extraire les variables pertinentes et manipuler les tests d'hypothèse et autres outils statistiques de façon opérationnelle.
Comprendre et concevoir les plans d'expérience simples permettant de collecter les données.
Maîtriser la modélisation de processus et détecter les corrélations entre variables.
Diagnostiquer un problème d'amélioration.
Centre(s)
- Paris - 8ème (75)
Métier(s)
- Adjoint / Adjointe au responsable Qualité Sécurité Environnement (QSE) en industrie
- Animateur / Animatrice qualité industrie
- Assistant / Assistante qualité en industrie
- Assistant / Assistante technique d'ingénieur / d'ingénieure de production
- Assureur / Assureuse qualité industrie
- Auditeur / Auditrice qualité en industrie
- Chargé / Chargée d'affaires réglementaires en industrie de santé
- Chargé / Chargée d'affaires réglementaires et qualité en industrie cosmétique
- Chargé / Chargée de matériovigilance
- Chef d'unité de fabrication
- Chef d'unité de production
- Chef de département fabrication
- Chef de département production
- Chef de fabrication
- Chef de ligne de production
- Chef de production
- Chef de produit en production industrielle
- Chef de secteur de production
- Chef de service fabrication
- Chef de service production
- Chef des méthodes en industrie
- Chef du bureau central d'ordonnancement en industrie
- Chef du bureau des méthodes en industrie
- Chef du service audit-qualité en industrie
- Chef du service contrôle qualité en industrie
- Chef du service de la gestion de la production
- Chef du service flux des matières ordonnancement-lancement en industrie
- Chef du service méthodes de contrôle qualité en industrie
- Chef du service méthodes en industrie
- Chef du service ordonnancement en industrie
- Chef du service ordonnancement planification en industrie
- Chef du service ordonnancement-lancement en industrie
- Chef du service ordonnancement-lancement-planification en industrie
- Chef du service planification en industrie
- Chef du service préparation du travail en industrie
- Conseiller / Conseillère méthodes en industrie
- Consultant / Consultante en méthodes et planification en industrie
- Coordonnateur / Coordonnatrice de projet méthodes en industrie
- Coordonnateur / Coordonnatrice méthodes-ordonnancement en industrie
- Deviseur / Deviseuse en méthodes-industrialisation
- Directeur / Directrice contrôle qualité en industrie
- Directeur / Directrice d'unité de production
- Directeur / Directrice de fabrication
- Directeur / Directrice de production industrielle
- Directeur / Directrice des méthodes en industrie
- Directeur / Directrice industrialisation
- Directeur / Directrice méthodes-industrialisation
- Directeur / Directrice qualité en industrie
- Directeur / Directrice technique en fabrication industrielle
- Directeur / Directrice technique en production
- Directeur industriel / Directrice industrielle
- Dispatcher / Dispatcheuse de réseau de transport d'électricité
- Dispatcher / Dispatcheuse de réseau de transport d'énergie
- Dispatcher / Dispatcheuse de réseau de transport de fluide
- Diététicien / Diététicienne chef de produit en fabrication industrielle
- Expert / Experte métrologue
- Ingénieur / Ingénieure agronome de production
- Ingénieur / Ingénieure armement de production
- Ingénieur / Ingénieure assurance qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure assurance qualité fournisseurs en industrie
- Ingénieur / Ingénieure automobile de production
- Ingénieur / Ingénieure aéronautique de production
- Ingénieur / Ingénieure biochimiste de production
- Ingénieur / Ingénieure chef d'atelier de fabrication
- Ingénieur / Ingénieure chef d'atelier de production
- Ingénieur / Ingénieure chef d'îlot de production
- Ingénieur / Ingénieure chef de chaîne de production
- Ingénieur / Ingénieure chef de ligne de production
- Ingénieur / Ingénieure chef de ligne process de production
- Ingénieur / Ingénieure chimiste de production
- Ingénieur / Ingénieure contrôle qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure contrôle qualité fabrication
- Ingénieur / Ingénieure céramiste de production
- Ingénieur / Ingénieure d'essais méthodes en industrie
- Ingénieur / Ingénieure d'études de devis en méthodes-industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure de fabrication
- Ingénieur / Ingénieure de fabrication industrielle
- Ingénieur / Ingénieure de fonderie
- Ingénieur / Ingénieure de forge
- Ingénieur / Ingénieure de gestion de la production
- Ingénieur / Ingénieure de production
- Ingénieur / Ingénieure de production d'énergie
- Ingénieur / Ingénieure en chaudronnerie de production
- Ingénieur / Ingénieure en matériaux de production
- Ingénieur / Ingénieure en mécanique de production
- Ingénieur / Ingénieure en métallurgie de production
- Ingénieur / Ingénieure en processus en production
- Ingénieur / Ingénieure en procédés en production
- Ingénieur / Ingénieure en structures métalliques de production
- Ingénieur / Ingénieure en verrerie de production
- Ingénieur / Ingénieure en électromécanique de production
- Ingénieur / Ingénieure en électronique de production
- Ingénieur / Ingénieure fiabilité qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure gestion méthodes en industrie
- Ingénieur / Ingénieure industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure logistique de production
- Ingénieur / Ingénieure méthodes en industrie
- Ingénieur / Ingénieure méthodes et organisation en industrie
- Ingénieur / Ingénieure méthodes et process
- Ingénieur / Ingénieure méthodes qualité industrie
- Ingénieur / Ingénieure méthodes-industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure ordonnancement en industrie
- Ingénieur / Ingénieure ordonnancement-planification en industrie
- Ingénieur / Ingénieure planification en industrie
- Ingénieur / Ingénieure plasturgiste de production
- Ingénieur / Ingénieure process de production
- Ingénieur / Ingénieure process méthodes-industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure processus méthodes-industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure procédés méthodes en industrie
- Ingénieur / Ingénieure produit en production
- Ingénieur / Ingénieure qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure responsable d'atelier de production
- Ingénieur / Ingénieure responsable d'îlot de production
- Ingénieur / Ingénieure supply chain en industrie
- Ingénieur / Ingénieure électrométallurgiste de production
- Ingénieur / Ingénieure énergie de production
- Ingénieur mécanicien / Ingénieure mécanicienne de production
- Ingénieur qualiticien / Ingénieure qualiticienne management de la qualité en industrie
- Ingénieur électricien / Ingénieure électricienne de production
- Ingénieur électromécanicien / Ingénieure électromécanicienne de production
- Ingénieur électronicien / Ingénieure électronicienne de production
- Logisticien / Logisticienne de production
- Pharmacien / Pharmacienne assurance qualité industrielle
- Pharmacien / Pharmacienne contrôle qualité industrielle
- Pharmacien / Pharmacienne de fabrication
- Pharmacien / Pharmacienne de production industrielle
- Pharmacien / Pharmacienne en pharmacovigilance
- Pharmacien / Pharmacienne production/conditionnement
- Pilote qualité en système qualité en industrie
- Planificateur / Planificatrice de production industrielle
- Qualiticien / Qualiticienne management de la qualité en industrie
- Responsable Qualité Sécurité Environnement (QSE) en industrie
- Responsable application industrielle
- Responsable assurance qualité achats en industrie
- Responsable assurance qualité clients industrie
- Responsable assurance qualité fournisseur en industrie
- Responsable assurance qualité groupe en industrie
- Responsable contrôle métrologie en industrie
- Responsable contrôle qualité en industrie
- Responsable d'analyse et de contrôle qualité en industrie
- Responsable d'exploitation
- Responsable d'exploitation de fluides
- Responsable d'organisation des flux
- Responsable d'unité de production industrielle
- Responsable de chaîne de production
- Responsable de contrôle de production en électronique
- Responsable de contrôle non destructif en industrie
- Responsable de fabrication
- Responsable de fonderie
- Responsable de four de la métallurgie
- Responsable de ligne de fabrication
- Responsable de ligne de production industrielle
- Responsable de production
- Responsable de production d'énergie
- Responsable de validation qualité en industrie
- Responsable des études qualitatives et quantitatives
- Responsable du développement industriel
- Responsable du service qualité en industrie
- Responsable développement process
- Responsable en production métallurgique
- Responsable en qualité industrielle
- Responsable essais et mise au point méthodes en industrie
- Responsable exploitation de parc énergies renouvelables
- Responsable exploitation hydroélectrique
- Responsable flux des matières-ordonnancement-lancement en industrie
- Responsable gestion de la production
- Responsable gestion industrielle et logistique
- Responsable industrialisation
- Responsable logistique de production industrielle
- Responsable management de la qualité industrie
- Responsable méthodes
- Responsable méthodes d'exploitation
- Responsable méthodes et process
- Responsable méthodes industrielles
- Responsable méthodes outillages en industrie
- Responsable méthodes-industrialisation
- Responsable ordonnancement en industrie
- Responsable ordonnancement-lancement en industrie
- Responsable ordonnancement-lancement-planification en industrie
- Responsable planification en industrie
- Responsable planning et gestion de production
- Responsable procédés en méthodes-industrialisation
- Responsable qualification qualité en industrie
- Responsable qualité conformité réglementaire
- Responsable qualité en industrie
- Responsable service qualité industrielle
- Responsable supply chain en industrie
- Responsable système qualité industrie
- Supply chain manager en industrie
Compétence(s)
- Analyse des risques
- Analyse du Cycle de Vie (ACV) des produits
- Analyse physico-chimique
- Analyse statistique
- Audit environnemental
- Audit fournisseur
- Audit interne
- Audit qualité
- Caractéristiques de la chaîne logistique (Supply Chain)
- Chimie
- Circuit des vigilances
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Contrôle qualité
- Contrôle qualité destructif
- Contrôle qualité non destructif
- Dispositifs d'agréments et certification
- Dispositifs d'assurance-qualité
- Démarche d'amélioration continue
- Démarche qualité
- Efficacité énergétique
- Electricité
- Ergonomie
- Gestion budgétaire
- Gestion de production
- Gestion de projet
- Gestion des flux de production
- Gestion des stocks et des approvisionnements
- Logiciels de Conception de Fabrication Assistée par Ordinateur (CFAO)
- Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Logiciels de gestion de stocks
- Management
- Management de la chaîne logistique (Supply chain management)
- Marché des énergies
- Matériovigilance
- Mécanique
- Méthodes d'approvisionnement
- Méthodes d'industrialisation
- Méthodes d'ordonnancement
- Méthodes d'organisation du travail
- Méthodes et outils de résolution de problèmes
- Métrologie
- Normes environnementales
- Normes qualité
- Organisation de la chaîne logistique
- Outils bureautiques
- Pharmacovigilance
- Procédures de maintenance
- Progiciels de Gestion Intégrée (PGI) / Enterprise Resource Planning (ERP)
- Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE)
- Réglementation des douanes
- Réglementation du marché du médicament, du dispositif médical
- Réglementation du transport de marchandises
- Système de Management Environnement (SME)
- Techniques de laboratoire
- Techniques de planification
- Techniques pédagogiques
- Technologie de Groupe Assistée par Ordinateur (TGAO)
- Utilisation d'outil de supervision
- Veille réglementaire
- Éco-conception
- Énergie renouvelable
Formation proposée par : Certyou
À découvrir