Actions de formation dispensées aux créateurs et repreneurs d'entreprise - devenir restaurateur de sellerie en cuir par SP formation - formation detailing
Lieu(x)
En centre (78)
Durée
Total : 59 heures
En centre : 59 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Éligible CPF
Prix
Nous contacter
Cette formation vous intéresse ?
Description générale
1er jour
Présentation des intervenants et des élèves.
Point sur les objectifs de la formation.
Point sur les attentes des élèves.
Principe de précaution et de sécurité - Maitrise de l'environnement
- Obligations légales.
Principe et définition des procédures du traitement du cuir.
Histoire du cuir.
Faire la différence entre cuir et simili.
Comment reconnaitre les différents types de cuir ?
Vachette
- Chèvre
- Porc... Peau pleine fleur
- Voilé Nappa
- Agneau plongé - Cuir Vegan
- Simili cuir...
Comment nettoyer, entretenir, soigner, protéger un cuir ?
Technique de suppression des différents types de taches sur une sellerie cuir (peinture, stylo, sang, pneu...).
Application pratique sur véhicules et éléments de véhicule.
2ème jour
Préparation de l'élément : Masquage, décapage, décoloration.
Techniques de réparation selon l'usure du cuir.
Réparation des griffures et usures (Cuir liquide ou pate réparatrice).
Ponçage de l'élément.
Utilisation de pate réparatrice pour les griffes de 1 à 3 mm.
Mise en pratique sur des éléments d'intérieur de véhicules usés.
3ème jour
Réactivation des acquis.
Atelier création d'une teinte selon la recette constructeur.
Pourquoi utiliser une éponge ou un pistolet à gravité (aérographe) ?
Mise en pratique avec utilisation d'éponge et/ou pistolet lors de la teinte.
Les 2 modules ne sont pas suivis, il s'écoule 1 mois au minimum entre les 2 niveaux.
4ème jour
Réactivation des acquis de la formation Niveau 1.
La colorimétrie.
Connaitre les couleurs primaires.
Comment les mélanger ?
Comment trouver la teinte exacte ? Méthode colorimétrique et méthode de tableau de correspondance (cercle chromatique).
Test de mélange.
Test sur morceaux de cuir.
Colorimétrie 5 à 10 couleurs à réaliser.
Nettoyage et réparation de pièces usées. Accrocheur, Pigmentation, Fixateur.
Utilisation de pâte réparatrice pour les griffes et usures de 1 à 3 mm.
5ème jour
Réparation des trous dans les éléments en cuir.
Préparation du support. Décapage, masquage, déteinte.
Utilisation de la pâte réparatrice.
Réalisation de l'empreinte.
Application de l'empreinte lors de la réparation.
Test en autonomie et en condition commande client.
Test en autonomie.
QCM de fin de formation.
3 journées de formation théorique liées à la création et reprise d'entreprise.
Présentation des intervenants et des élèves.
Point sur les objectifs de la formation.
Point sur les attentes des élèves.
Principe de précaution et de sécurité - Maitrise de l'environnement
- Obligations légales.
Principe et définition des procédures du traitement du cuir.
Histoire du cuir.
Faire la différence entre cuir et simili.
Comment reconnaitre les différents types de cuir ?
Vachette
- Chèvre
- Porc... Peau pleine fleur
- Voilé Nappa
- Agneau plongé - Cuir Vegan
- Simili cuir...
Comment nettoyer, entretenir, soigner, protéger un cuir ?
Technique de suppression des différents types de taches sur une sellerie cuir (peinture, stylo, sang, pneu...).
Application pratique sur véhicules et éléments de véhicule.
2ème jour
Préparation de l'élément : Masquage, décapage, décoloration.
Techniques de réparation selon l'usure du cuir.
Réparation des griffures et usures (Cuir liquide ou pate réparatrice).
Ponçage de l'élément.
Utilisation de pate réparatrice pour les griffes de 1 à 3 mm.
Mise en pratique sur des éléments d'intérieur de véhicules usés.
3ème jour
Réactivation des acquis.
Atelier création d'une teinte selon la recette constructeur.
Pourquoi utiliser une éponge ou un pistolet à gravité (aérographe) ?
Mise en pratique avec utilisation d'éponge et/ou pistolet lors de la teinte.
Les 2 modules ne sont pas suivis, il s'écoule 1 mois au minimum entre les 2 niveaux.
4ème jour
Réactivation des acquis de la formation Niveau 1.
La colorimétrie.
Connaitre les couleurs primaires.
Comment les mélanger ?
Comment trouver la teinte exacte ? Méthode colorimétrique et méthode de tableau de correspondance (cercle chromatique).
Test de mélange.
Test sur morceaux de cuir.
Colorimétrie 5 à 10 couleurs à réaliser.
Nettoyage et réparation de pièces usées. Accrocheur, Pigmentation, Fixateur.
Utilisation de pâte réparatrice pour les griffes et usures de 1 à 3 mm.
5ème jour
Réparation des trous dans les éléments en cuir.
Préparation du support. Décapage, masquage, déteinte.
Utilisation de la pâte réparatrice.
Réalisation de l'empreinte.
Application de l'empreinte lors de la réparation.
Test en autonomie et en condition commande client.
Test en autonomie.
QCM de fin de formation.
3 journées de formation théorique liées à la création et reprise d'entreprise.
Objectifs
-Nettoyer un élément d'habitacle en cuir (Siège, pommeau de vitesse, volant, intérieur de porte, ciel de toit...).
-Reconnaitre les différents types de cuir et simili (Pleine fleur, vegan, skaï, simili, croute de cuir, nubuck...).
-Entretenir le cuir Vegan.
-Réaliser un mélange de pigment suivant un tableau de teinte et colorimétrie.
-Réparer une usure, frottement, éraflure...
-Réparer les griffures de 1 à 3 mm sur des éléments en cuir.
-Reteinter un élément ou un intérieur complet au pistolet ou à l'éponge.
-Entretenir un intérieur de type Alcantara.
-Recherche colorimétrique pour réalisation d'un pigment personnalisé.
-Réaliser une empreinte pour dupliquer les grains du cuir.
-Réparer les griffures de 3 à 20 mm sur des éléments en cuir.
-Réparer les trous dans les éléments en cuir.
-Reconnaitre les différents types de cuir et simili (Pleine fleur, vegan, skaï, simili, croute de cuir, nubuck...).
-Entretenir le cuir Vegan.
-Réaliser un mélange de pigment suivant un tableau de teinte et colorimétrie.
-Réparer une usure, frottement, éraflure...
-Réparer les griffures de 1 à 3 mm sur des éléments en cuir.
-Reteinter un élément ou un intérieur complet au pistolet ou à l'éponge.
-Entretenir un intérieur de type Alcantara.
-Recherche colorimétrique pour réalisation d'un pigment personnalisé.
-Réaliser une empreinte pour dupliquer les grains du cuir.
-Réparer les griffures de 3 à 20 mm sur des éléments en cuir.
-Réparer les trous dans les éléments en cuir.
Centre(s)
- Trappes (78)
Métier(s)
- Apprêteur-détacheur / Apprêteuse-détacheuse
- Cordonnier / Cordonnière
- Cordonnier réparateur / Cordonnière réparatrice
- Cordonnier-bottier / Cordonnière-bottière
- Directeur / Directrice
- Détacheur / Détacheuse
- Employé / Employée de pressing
- Linger / Lingère
- Nettoyeur / Nettoyeuse en cuir et peausserie
- Opérateur / Opératrice en cordonnerie et multiservices
- Raviveur / Raviveuse cuir et peausserie
- Repasseur / Repasseuse
- Repasseur / Repasseuse première main
- Repasseur / Repasseuse seconde main
- Responsable de pressing
- Responsable d’entreprise
- Réceptionniste de pressing
- Réparateur / Réparatrice d'articles en cuir
- Réparateur / Réparatrice en chaussures
- Réparateur / Réparatrice en maroquinerie
- Teinturier / Teinturière en cuir
Compétence(s)
- Argumentation commerciale
- Caractéristiques anatomiques du pied
- Caractéristiques des cuirs et peaux
- Caractéristiques des fils
- Caractéristiques des matériaux souples
- Couture manuelle
- Gestes et postures de manutention
- Gestion administrative
- Gestion comptable
- Lecture de codes et symboles
- Manipulation de produits chimiques
- Outils bureautiques
- Outils informatiques d'impression
- Podologie
- Procédures de nettoyage et de désinfection
- Procédures de retraitement des déchets
- Produits d'entretien textile
- Produits de nettoyage
- Préparation d'apprêt
- Règles de tenue de caisse
- Réglementation des pressings
- Symboles d'entretien des textiles
- Techniques d'affûtage
- Techniques d'assemblage/montage en habillement/confection
- Techniques de collage
- Techniques de cousu norvégien
- Techniques de couture petit point
- Techniques de détachage
- Techniques de montage Blake
- Techniques de montage en maroquinerie
- Techniques de piqûre machine
- Techniques de prise de mesures (habillement)
- Techniques de repassage
- Techniques de ressemelage
- Techniques de retouche
- Utilisation d'engins de manutention non motorisés (transpalette, diable, ...)
- Utilisation de console vapeur
- Utilisation de machine plate
- Utilisation de machines à façonner les clés
- Utilisation de presse à découper/emboutir
Formation proposée par : SP formation - formation detailing
À découvrir