Spécialiste International en soudage (IWS) par Institut de soudure industrie
Lieu(x)
En centre (69)
Durée
Total : 249 heures
En centre : 249 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Éligible CPF
Prix
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Cette formation vous intéresse ?
Description générale
BLOC DE COMPÉTENCES N 1 (75 H) :
MAÎTRISER LA TECHNOLOGIE DES PROCÉDÉS DE SOUDAGE ET TECHNIQUES ASSOCIÉES
o Connaître la technologie, le domaine d'application et les conditions de mise
en oeuvre des procédés de soudage et technique associées (brasage, coupage,
projection thermique, rechargement)
o Identifier les produits et consommables
o Connaître les paramètres des procédés, leur influence et leur mode de
réglage.
BLOC DE COMPÉTENCES N 2 (56 H) :
CONNAÎTRE LES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES ET MAÎTRISER LEUR COMPORTEMENT LORS DU
SOUDAGE ET TECHNIQUES ASSOCIÉES
o Connaître les différents niveaux et types de structure des principaux métaux
et alliages mis en oeuvre en fabrication soudée
o Comprendre les relations entre structure et propriétés mécaniques des métaux
o Prendre en compte l'évolution de la structure et des propriétés mécaniques
des métaux
o Evaluer la pertinence d'un traitement thermique après soudage
o Identifier les défauts d'origine métallurgique, rencontrés dans les
assemblages de métaux soudés, leurs facteurs et les remèdes associés
o Connaître les modes opératoires recommandés pour assurer la soudabilité
métallurgique des assemblages.
BLOC DE COMPÉTENCES N 3 (24 H) :
APPLIQUER LES RÈGLES DE CONCEPTION ET DE CALCUL DES CONSTRUCTIONS SOUDÉES
o Comprendre les fondamentaux de la résistance des matériaux et de l'équilibre
élastique des assemblages soudés
o Connaître les effets thermomécaniques du soudage
o Comprendre les règles de conception et de préparation des assemblages
o Comprendre le comportement des structures soudées en fonction des principaux
types de chargement
o Connaître les principaux types de ruptures et modes de ruine
o Connaître les principales règles de conception et de dimensionnement des
structures métalliques et des équipements sous pression soudés sous chargement
statique et dynamique.
BLOC DE COMPÉTENCES N 4 (56 H) :
MAÎTRISER LA QUALITÉ D'UN PRODUIT SOUDÉ EN REGARD DES EXIGENCES DE PERFORMANCES
o Respecter les exigences de qualité en fabrication soudée applicables aux
produits neuf et aux réparations
o Définir et mettre en oeuvre le contrôle de la qualité en fabrication soudée
o Comprendre le principe, les possibilités et les limites des méthodes de
contrôle non destructif
o Identifier les défauts des soudures et les classer
o Maîtriser les risques et les aspects économiques associés à une fabrication
soudée
o Connaître les moyens de production, de mesure et d'enregistrement.
BLOC DE COMPÉTENCES N 5 (38 H) :
CONNAÎTRE LES PROBLÈMES ET DÉFAUTS INHÉRENTS À UNE MISE EN OEUVRE INCORRECTE DES
PROCÉDÉS USUELS DE SOUDAGE
MAÎTRISER LA TECHNOLOGIE DES PROCÉDÉS DE SOUDAGE ET TECHNIQUES ASSOCIÉES
o Connaître la technologie, le domaine d'application et les conditions de mise
en oeuvre des procédés de soudage et technique associées (brasage, coupage,
projection thermique, rechargement)
o Identifier les produits et consommables
o Connaître les paramètres des procédés, leur influence et leur mode de
réglage.
BLOC DE COMPÉTENCES N 2 (56 H) :
CONNAÎTRE LES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES ET MAÎTRISER LEUR COMPORTEMENT LORS DU
SOUDAGE ET TECHNIQUES ASSOCIÉES
o Connaître les différents niveaux et types de structure des principaux métaux
et alliages mis en oeuvre en fabrication soudée
o Comprendre les relations entre structure et propriétés mécaniques des métaux
o Prendre en compte l'évolution de la structure et des propriétés mécaniques
des métaux
o Evaluer la pertinence d'un traitement thermique après soudage
o Identifier les défauts d'origine métallurgique, rencontrés dans les
assemblages de métaux soudés, leurs facteurs et les remèdes associés
o Connaître les modes opératoires recommandés pour assurer la soudabilité
métallurgique des assemblages.
BLOC DE COMPÉTENCES N 3 (24 H) :
APPLIQUER LES RÈGLES DE CONCEPTION ET DE CALCUL DES CONSTRUCTIONS SOUDÉES
o Comprendre les fondamentaux de la résistance des matériaux et de l'équilibre
élastique des assemblages soudés
o Connaître les effets thermomécaniques du soudage
o Comprendre les règles de conception et de préparation des assemblages
o Comprendre le comportement des structures soudées en fonction des principaux
types de chargement
o Connaître les principaux types de ruptures et modes de ruine
o Connaître les principales règles de conception et de dimensionnement des
structures métalliques et des équipements sous pression soudés sous chargement
statique et dynamique.
BLOC DE COMPÉTENCES N 4 (56 H) :
MAÎTRISER LA QUALITÉ D'UN PRODUIT SOUDÉ EN REGARD DES EXIGENCES DE PERFORMANCES
o Respecter les exigences de qualité en fabrication soudée applicables aux
produits neuf et aux réparations
o Définir et mettre en oeuvre le contrôle de la qualité en fabrication soudée
o Comprendre le principe, les possibilités et les limites des méthodes de
contrôle non destructif
o Identifier les défauts des soudures et les classer
o Maîtriser les risques et les aspects économiques associés à une fabrication
soudée
o Connaître les moyens de production, de mesure et d'enregistrement.
BLOC DE COMPÉTENCES N 5 (38 H) :
CONNAÎTRE LES PROBLÈMES ET DÉFAUTS INHÉRENTS À UNE MISE EN OEUVRE INCORRECTE DES
PROCÉDÉS USUELS DE SOUDAGE
Objectifs
À l'issue de la formation, vous serez capable :
o de maîtriser la technologie des procédés de soudage et techniques associées
o de connaître les matériaux métalliques et maîtriser leur comportement lors du soudage et techniques associées
o d'appliquer les règles de conception et de calcul des constructions soudées
o de maîtriser la qualité d'un produit soudé en regard des exigences de performances.
o de connaître les problèmes et défauts inhérents à une mise en oeuvre incorrecte des procédés usuels de soudage.
o de maîtriser la technologie des procédés de soudage et techniques associées
o de connaître les matériaux métalliques et maîtriser leur comportement lors du soudage et techniques associées
o d'appliquer les règles de conception et de calcul des constructions soudées
o de maîtriser la qualité d'un produit soudé en regard des exigences de performances.
o de connaître les problèmes et défauts inhérents à une mise en oeuvre incorrecte des procédés usuels de soudage.
Centre(s)
- Corbas (69)
Métier(s)
- Agent / Agente d'assemblage mécanique
- Agent / Agente de fabrication en montage-assemblage mécanique
- Agent / Agente de montage mécanique
- Agent / Agente de montage-assemblage mécanique
- Agent / Agente de production de montage-assemblage mécanique
- Aide tuyauteur / tuyauteuse
- Aide-monteur / Aide-monteuse en montage-assemblage mécanique
- Aide-mécanicien / Aide-mécanicienne en montage-assemblage mécanique
- Aide-soudeur / Aide-soudeuse en montage-assemblage mécanique
- Assembleur monteur / Assembleuse monteuse
- Braseur / Braseuse
- Chef d'équipe tuyauteur / tuyauteuse
- Chef de chantier tuyauteur / tuyauteuse
- Chef soudeur / soudeuse
- Monteur / Monteuse d'assemblage mécanique de précision
- Monteur / Monteuse de pièces
- Monteur / Monteuse en grappe en cire perdue
- Monteur / Monteuse en ligne de fabrication automobile
- Monteur / Monteuse en lunetterie
- Monteur / Monteuse sur chaîne d'assemblage
- Opérateur / Opératrice d'assemblage mécanique
- Opérateur / Opératrice de montage en montage-assemblage mécanique
- Opérateur / Opératrice de montage-assemblage mécanique
- Opérateur / Opératrice de production en montage-assemblage mécanique
- Opérateur / Opératrice sur ligne de montage mécanique
- Opérateur polyvalent / Opératrice polyvalente montage-assemblage mécanique
- Opérateur qualifié / Opératrice qualifiée de montage de véhicules
- Ouvrier / Ouvrière de montage en assemblage mécanique
- Ouvrier / Ouvrière de montage en construction automobile
- Ouvrier / Ouvrière de montage mécanique en aéronautique
- Retoucheur / Retoucheuse sur tôles nues en construction automobile
- Retoucheur / Retoucheuse électricité en construction automobile
- Retoucheur sellier / Retoucheuse sellière en construction automobile
- Rhabilleur / Rhabilleuse en horlogerie
- Rhabilleur / Rhabilleuse en lunetterie
- Soudeur / Soudeuse
- Soudeur / Soudeuse Metal Active Gas (MAG)
- Soudeur / Soudeuse Metal Inert Gas (MIG)
- Soudeur / Soudeuse Tungsten Inert Gas (TIG)
- Soudeur / Soudeuse au chalumeau oxyacétylénique
- Soudeur / Soudeuse au plasma
- Soudeur / Soudeuse en lunetterie
- Soudeur / Soudeuse fil fourré
- Soudeur / Soudeuse micro plasma
- Soudeur / Soudeuse à l'arc semi-automatique
- Soudeur / Soudeuse à l'arc électrique
- Soudeur / Soudeuse à l'électrode enrobée
- Soudeur / Soudeuse à la flamme
- Soudeur-braseur / Soudeuse-braseuse
- Soudobraseur / Soudobraseuse
- Tuyauteur / Tuyauteuse
- Tuyauteur / Tuyauteuse en aéronautique
- Tuyauteur / Tuyauteuse en basse pression
- Tuyauteur / Tuyauteuse en construction navale
- Tuyauteur / Tuyauteuse en haute pression
- Tuyauteur / Tuyauteuse en instrumentation
- Tuyauteur / Tuyauteuse en matières plastiques
- Tuyauteur / Tuyauteuse en milieu nucléaire
- Tuyauteur / Tuyauteuse sur acier inox
- Tuyauteur / Tuyauteuse sur non-ferreux
- Tuyauteur industriel / Tuyauteuse industrielle
- Tuyauteur-cintreur / Tuyauteuse-cintreuse
- Tuyauteur-monteur / Tuyauteuse-monteuse
- Tuyauteur-soudeur / Tuyauteuse-soudeuse
- Tuyauteur-soudeur / Tuyauteuse-soudeuse en tuyauterie thermoplastique
- Tuyauteur-traceur / Tuyauteuse-traceuse
- Étancheur / Étancheuse en montage-assemblage mécanique
Compétence(s)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Conduite hors production des PEMP des types 1 et 3 (CACES R 486-C)
- Contrôle par caméra
- Contrôle par magnétoscopie
- Contrôle par ressuage
- Contrôle par ultrasons
- Contrôle qualité destructif
- Contrôle spécifique d'étanchéité de tuyauterie
- Contrôle spécifique de ressuage de tuyauterie
- Contrôle visuel
- Dessin industriel
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Habilitation Complément Sûreté Qualité (CSQ)
- Habilitation Radioprotection niveau 1 (RP1)
- Habilitation Radioprotection niveau 2 (RP2)
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 1 (SCN1)
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 2 (SCN2)
- Indicateurs de suivi d'activité
- Indicateurs de suivi de production
- Lecture de documents techniques
- Lecture de plan, de schéma
- Machines à commandes numériques
- Mécanique
- Métallurgie
- Métrologie
- Normes qualité
- Outils bureautiques
- PEMP du groupe A (CACES R 486-A)
- PEMP du groupe B (CACES R 486-B)
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnel (CACES R 486)
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnes ou PEMP (CACES R 386)
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Procédés de formage
- Règles de sécurité
- Réalisation d'épreuve de ligne
- Techniques d'arasage
- Techniques de calorifugeage
- Techniques de chaudronnerie
- Techniques de cintrage
- Techniques de conditionnement
- Techniques de coupage thermique
- Techniques de découpe de matériaux
- Techniques de soudure dans le nucléaire
- Techniques de soudure en aéronautique
- Techniques de soudure en chimie
- Techniques des développés
- Techniques et procédés d'assemblage
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Traçage Assisté par Ordinateur (TAO)
- Utilisation d'appareil optique
- Utilisation d'instruments d'alignement
- Utilisation d'outillages manuels
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Utilisation d'outils de mesure dimensionnelle
- Utilisation de gabarit
Formation proposée par : Institut de soudure industrie
À découvrir