Impression 3D - fabrication additive métal SLM / DMLS par F3DF
Lieu(x)
En centre (91)
Durée
Total : 161 heures
En centre : 21 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Prix
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Cette formation vous intéresse ?
Description générale
Jour 1 :
Rappel des technologies de Fabrication Additive
Les applications générales de la fabrication additive Métal
Normes par secteur d'activités
Panorama des technologies de Fabrication Additive Métal
Le contexte
Vue sur les concurrences de la FA Métal
Vue sur les contraintes et avantages de la FA
Jour 2 :
La chaîne numérique
Édition et correction de fichiers
Intégration au support de travail
Organisation sur plateau de travail et impression
Focus sur la technologie SLM / DMLS
Approche des matériaux et de leurs applications
Fonctionnement général
Sécurité
Zone de production
La machine
Modélisation de pièces métal :
Conception logiciel
Contraintes et topologie
Faisabilité et répétabilité
Jour 3 :
Détails des paramètres d'impression
Géométrie et paramétrages
Correspondance logiciels/machines en fonction des contraintes et besoins
Gestion et organisation des fichiers pièces
Gestion ERP
Association recettes d'impressions aux fichiers pièces
Finitions des pièces et post
- traitement
Détachement des pièces du support d'impression
Polissage
Usinage
Organisation de la production
Environnement
Gestion des consommables
Qualité produits finis
Validation de la production
Inspection
Comparaison CAO
Option
2 jours de formations supplémentaires sont à prévoir pour l'application sur machine. Sous réserve de mise à disposition matériel et du temps de disponibilité des machines de productions du client.
Analyse CAO
Correction ou re
- conception
Préparation de la pièce
Orientation
Support
Préparation de la machine avant fabrication
Paramétrages
Consommables
Vérification sécurité
Lancement de fabrication
Sortie de pièces
Dépoudrage
Retrait des supports
Post
- traitements
Inspection et comparaison CAO
Rappel des technologies de Fabrication Additive
Les applications générales de la fabrication additive Métal
Normes par secteur d'activités
Panorama des technologies de Fabrication Additive Métal
Le contexte
Vue sur les concurrences de la FA Métal
Vue sur les contraintes et avantages de la FA
Jour 2 :
La chaîne numérique
Édition et correction de fichiers
Intégration au support de travail
Organisation sur plateau de travail et impression
Focus sur la technologie SLM / DMLS
Approche des matériaux et de leurs applications
Fonctionnement général
Sécurité
Zone de production
La machine
Modélisation de pièces métal :
Conception logiciel
Contraintes et topologie
Faisabilité et répétabilité
Jour 3 :
Détails des paramètres d'impression
Géométrie et paramétrages
Correspondance logiciels/machines en fonction des contraintes et besoins
Gestion et organisation des fichiers pièces
Gestion ERP
Association recettes d'impressions aux fichiers pièces
Finitions des pièces et post
- traitement
Détachement des pièces du support d'impression
Polissage
Usinage
Organisation de la production
Environnement
Gestion des consommables
Qualité produits finis
Validation de la production
Inspection
Comparaison CAO
Option
2 jours de formations supplémentaires sont à prévoir pour l'application sur machine. Sous réserve de mise à disposition matériel et du temps de disponibilité des machines de productions du client.
Analyse CAO
Correction ou re
- conception
Préparation de la pièce
Orientation
Support
Préparation de la machine avant fabrication
Paramétrages
Consommables
Vérification sécurité
Lancement de fabrication
Sortie de pièces
Dépoudrage
Retrait des supports
Post
- traitements
Inspection et comparaison CAO
Objectifs
Identifier les technologies FA avec focus sur le frittage de poudre métal Comprendre le Workflow des technologies SLM / DMLS Gérer les étapes de fabrication et de post
- traitement de la FA Métal
- traitement de la FA Métal
Centre(s)
- Gif sur Yvette (91)
Métier(s)
- Chef des méthodes en industrie
- Chef du bureau des méthodes en industrie
- Chef du service méthodes en industrie
- Conseiller / Conseillère méthodes en industrie
- Consultant / Consultante en méthodes et planification en industrie
- Coordonnateur / Coordonnatrice de projet méthodes en industrie
- Coordonnateur / Coordonnatrice méthodes-ordonnancement en industrie
- Deviseur / Deviseuse en méthodes-industrialisation
- Directeur / Directrice des méthodes en industrie
- Directeur / Directrice industrialisation
- Directeur / Directrice méthodes-industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure d'essais méthodes en industrie
- Ingénieur / Ingénieure d'études de devis en méthodes-industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure gestion méthodes en industrie
- Ingénieur / Ingénieure industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure méthodes en industrie
- Ingénieur / Ingénieure méthodes et organisation en industrie
- Ingénieur / Ingénieure méthodes et process
- Ingénieur / Ingénieure méthodes-industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure process méthodes-industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure processus méthodes-industrialisation
- Ingénieur / Ingénieure procédés méthodes en industrie
- Responsable application industrielle
- Responsable du développement industriel
- Responsable développement process
- Responsable essais et mise au point méthodes en industrie
- Responsable industrialisation
- Responsable méthodes
- Responsable méthodes d'exploitation
- Responsable méthodes et process
- Responsable méthodes industrielles
- Responsable méthodes outillages en industrie
- Responsable méthodes-industrialisation
- Responsable procédés en méthodes-industrialisation
Compétence(s)
- Analyse du Cycle de Vie (ACV) des produits
- Audit interne
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Démarche d'amélioration continue
- Ergonomie
- Gestion budgétaire
- Gestion de projet
- Gestion des stocks et des approvisionnements
- Logiciels de Conception de Fabrication Assistée par Ordinateur (CFAO)
- Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Management
- Méthodes d'industrialisation
- Méthodes d'ordonnancement
- Méthodes d'organisation du travail
- Méthodes et outils de résolution de problèmes
- Normes environnementales
- Normes qualité
- Organisation de la chaîne logistique
- Outils bureautiques
- Procédures de maintenance
- Progiciels de Gestion Intégrée (PGI) / Enterprise Resource Planning (ERP)
- Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE)
- Techniques pédagogiques
- Technologie de Groupe Assistée par Ordinateur (TGAO)
- Éco-conception
Formation proposée par : F3DF
À découvrir