Stage Emaux et cuissons céramiques haute température par ATELIER PATRICK BUTE
Lieu(x)
En centre (71)
Durée
Total : 70 heures
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Description générale
Connaitre, sélectionner et mettre en oeuvre les matières premières,
Identifier les propriétés physico
chimiques des matières premières,
Identifier les caractéristiques des oxydes
métalliques colorants et opacifiants,
Établir la formule à partir de l'analyse
des matières premières,
Choisir
les matières et oxydes nécessaires dans son atelier céramique pour
gérer ses approvisionnements,
Mélanger, tamiser les matières premières,
préparer une barbotine d'émail,
Procéder aux expérimentations et tests puis analyser des résultats de cuisson,
corriger les émaux,
Sélectionner le protocole approprié parmi
les différentes méthodes expérimentales
Référencer les essais,
Peser les matières pour composer les
essais,
Préparer les barbotines d'essais,
Poser sur éprouvettes (tuiles d'essais),
Interpréter après cuisson les résultats et
en expliquer les caractéristiques,
Identifier les défauts éventuels et
envisager des correctifs,
Caractériser les émaux par leurs formules,
maitriser le calcul molaire.,
Identifier les oxydes constitutifs de
toute matière céramique, de l'émail en particulier,
Apprécier dans la formule le rôle de
chaque oxyde constitutif dans les propriétés des émaux
Établir la formule de quelques exemples
d'émaux à partir de leur recette par le calcul molaire,
Établir la recette de quelques exemples
d'émaux à partir de leur formules par le calcul molaire en sélectionnant les
matières ad 'hoc,
Prendre en main un logiciel de calcul,
Réaliser les calculs formule
- recette et
recette
- formule sur papier et sur logiciel,
Utiliser les diagrammes de fusion pour
concevoir et corriger les émaux,
Utiliser et connaitre les multiples
informations contenues dans les
diagrammes de fusion,
A partir de la formule des émaux, se
reporter au diagramme correspondant, et positionner l'émail sur ce dernier.
En déduire les propriétés probables des émaux choisis,
Prendre des points de repère quant aux
propriétés des émaux en références aux diagrammes,
Choisir une méthode de prospection de
diagramme,
Utiliser les diagrammes pour corriger les
émaux,
Gérer les cuissons,
Identifier les caractéristiques
technologiques des différents fours, leurs fonctionnements,
Utiliser les moyens de contrôle des
cuissons (cônes et cannes pyrométriques),
Choisir une courbe de cuisson en fonction
des contraintes de la matière et du résultat attendu,
Enfourner des essais ou des pièces
d'expérimentation,
Distinguer les effets produits sur la
matière céramiques par l'atmosphère de cuisson, oxydante ou réductrice,
Conduire une cuisson en réduction en four
à gaz,
Programmer une cuisson en four électrique.
Identifier les propriétés physico
chimiques des matières premières,
Identifier les caractéristiques des oxydes
métalliques colorants et opacifiants,
Établir la formule à partir de l'analyse
des matières premières,
Choisir
les matières et oxydes nécessaires dans son atelier céramique pour
gérer ses approvisionnements,
Mélanger, tamiser les matières premières,
préparer une barbotine d'émail,
Procéder aux expérimentations et tests puis analyser des résultats de cuisson,
corriger les émaux,
Sélectionner le protocole approprié parmi
les différentes méthodes expérimentales
Référencer les essais,
Peser les matières pour composer les
essais,
Préparer les barbotines d'essais,
Poser sur éprouvettes (tuiles d'essais),
Interpréter après cuisson les résultats et
en expliquer les caractéristiques,
Identifier les défauts éventuels et
envisager des correctifs,
Caractériser les émaux par leurs formules,
maitriser le calcul molaire.,
Identifier les oxydes constitutifs de
toute matière céramique, de l'émail en particulier,
Apprécier dans la formule le rôle de
chaque oxyde constitutif dans les propriétés des émaux
Établir la formule de quelques exemples
d'émaux à partir de leur recette par le calcul molaire,
Établir la recette de quelques exemples
d'émaux à partir de leur formules par le calcul molaire en sélectionnant les
matières ad 'hoc,
Prendre en main un logiciel de calcul,
Réaliser les calculs formule
- recette et
recette
- formule sur papier et sur logiciel,
Utiliser les diagrammes de fusion pour
concevoir et corriger les émaux,
Utiliser et connaitre les multiples
informations contenues dans les
diagrammes de fusion,
A partir de la formule des émaux, se
reporter au diagramme correspondant, et positionner l'émail sur ce dernier.
En déduire les propriétés probables des émaux choisis,
Prendre des points de repère quant aux
propriétés des émaux en références aux diagrammes,
Choisir une méthode de prospection de
diagramme,
Utiliser les diagrammes pour corriger les
émaux,
Gérer les cuissons,
Identifier les caractéristiques
technologiques des différents fours, leurs fonctionnements,
Utiliser les moyens de contrôle des
cuissons (cônes et cannes pyrométriques),
Choisir une courbe de cuisson en fonction
des contraintes de la matière et du résultat attendu,
Enfourner des essais ou des pièces
d'expérimentation,
Distinguer les effets produits sur la
matière céramiques par l'atmosphère de cuisson, oxydante ou réductrice,
Conduire une cuisson en réduction en four
à gaz,
Programmer une cuisson en four électrique.
Objectifs
Concevoir, expérimenter, corriger
les émaux de haute température et
gérer les cuissons céramiques.
les émaux de haute température et
gérer les cuissons céramiques.
Centre(s)
- Malay (71)
Métier(s)
- Chef d'atelier de modelage
- Céramiste concepteur / conceptrice
- Céramiste d'art
- Céramiste praticien / praticienne
- Garnisseur / Garnisseuse en céramique
- Maquettiste modeleur / modeleuse
- Matriceur / Matriceuse en céramique
- Modeleur / Modeleuse bois
- Modeleur / Modeleuse céramiste
- Modeleur / Modeleuse en céramique
- Modeleur / Modeleuse en fonderie
- Modeleur / Modeleuse matières plastiques
- Modeleur / Modeleuse mouliste
- Modeleur / Modeleuse plaquiste
- Modeleur / Modeleuse résine
- Modeleur / Modeleuse sur matériaux non métalliques
- Modeleur / Modeleuse sur plâtre
- Modeleur / Modeleuse technique
- Modeleur sculpteur / Modeleuse sculptrice en céramique
- Modeleur sculpteur / Modeleuse sculptrice en matériaux de synthèse
- Modeleur traditionnel / Modeleuse traditionnelle
- Modeleur traditionnel / Modeleuse traditionnelle en céramique
- Mouliste en céramique
- Mouliste en matériaux composites
- Mouliste en matériaux non métalliques
- Noyauteur / Noyauteuse en céramique
- Noyauteur / Noyauteuse main sur matériaux non métalliques
- Opérateur / Opératrice en restauration de céramique
- Potier / Potière
- Potier / Potière en réfractaire
- Restaurateur / Restauratrice de céramique
- Santonnier / Santonnière
- Technicien modeleur / Technicienne modeleuse
- Tourneur / Tourneuse en poterie
Compétence(s)
- Application de produits par poudrage
- Application par vaporisation, arrosage
- Argumentation commerciale
- Calibrage de texte
- Caractéristiques des céramiques
- Caractéristiques des matériaux composites
- Caractéristiques des plâtres de moulage
- Caractéristiques des pâtes céramiques
- Caractéristiques du grès
- Caractéristiques techniques des moules
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Chimie
- Composition de décorations d'objets
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Critères de démoulage (dépouilles, rayons, ...)
- Dessin industriel
- Dosage de matériau (plâtre, résine, ...)
- Fonte à la cire perdue
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Gestion administrative
- Gestion comptable
- Lecture de plan, de schéma
- Logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)
- Marketing / Mercatique
- Métrologie
- Perçage, dégazage
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Principes de conservation préventive
- Procédures de nettoyage/décapage
- Procédés de meulage, ébavurage
- Procédés de stratification
- Publication Assistée par Ordinateur (PAO)
- Réactions thermiques
- Techniques d'enterrage
- Techniques d'estampage
- Techniques d'incrustation de matériaux
- Techniques de collage
- Techniques de coulage
- Techniques de coulage du béton
- Techniques de craquelage
- Techniques de dorure
- Techniques de gravure
- Techniques de la plaque
- Techniques de maçonnerie
- Techniques de modelage
- Techniques de moulage
- Techniques de peinture
- Techniques de polissage
- Techniques de restauration
- Techniques de sculpture ornementale
- Techniques de tournage
- Techniques de vente
- Techniques de vernissage
- Techniques du colombin
- Techniques du raku
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Utilisation d'outils manuels (ébauchoir, estèque, mirette, ...)
- Utilisation d'outils à bois manuels
- Utilisation de banc de coulage
- Utilisation de machine-outil
- Utilisation de tour
Formation proposée par : ATELIER PATRICK BUTE
À découvrir