CQPM Technicien d'atelier en installations automatisées (TAIA) par AFPI LIMOUSIN
Lieu(x)
En centre (87)
Durée
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Financement
Demandeur d’emploi
Types
Professionnalisation
Prix
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Description générale
Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre d'exemples non exhaustifs sur :
- La mise en oeuvre technique (assistance à la conduite, au réglage, à la maintenance de
niveau 22),
- Le suivi et la mise à jour des données et paramètres d'exploitation automatisées,
- L'amélioration technique liée à l'amélioration continue,
- La contribution dans la mise en place de la maintenance préventive.
Pour cela, il (elle) doit être capable de :
1) Analyser le fonctionnement d'un cycle machine :
Sur une ou plusieurs installations automatisées mettant en oeuvre plusieurs technologies (électrique, pneumatique, hydraulique...). La documentation est mise à disposition :
- Documentation technique de l'installation automatisée mise à disposition du candidat (caractéristiques du système automatisé, plans, schémas... propres à l'installation...),
- Documentations de production.
2) Traiter les problèmes d'exploitation liés au cycle machine :
Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies (électrique, pneumatique, hydraulique...) et piloté par un automate. La documentation technique de l'installation automatisée et les documentations de production sont mises à disposition.
3) Transmettre aux utilisateurs les bonnes pratiques d'exploitation sur l'équipement :
Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies (électrique, pneumatique, hydraulique...) et piloté par un automate.
4) Effectuer des réglages et mise en cadence machine :
Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies(électrique, pneumatique, hydraulique...) et piloté par un automate. Les exigences d'exploitation attendues sont fixées (cadence, temps de cycle...).
5) Diagnostiquer un dysfonctionnement lié au système automatisé :
A partir d'une demande écrite ou verbale. Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies
(électrique, pneumatique, hydraulique...) et présentant un dysfonctionnement,
6) Effectuer un échange standard d'un sous
- ensemble fonctionnel de l'installation :
Sur un composant standard accessible et facile à changer (vérin, capteur, pièces d'usures, courroie...),
7) Identifier des pistes d'améliorations possibles et proposer des solutions :
Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies (électrique, pneumatique, hydraulique...) et présentant un dysfonctionnement,
8) Transmettre les informations liées à son activité aux différents interlocuteurs.
- La mise en oeuvre technique (assistance à la conduite, au réglage, à la maintenance de
niveau 22),
- Le suivi et la mise à jour des données et paramètres d'exploitation automatisées,
- L'amélioration technique liée à l'amélioration continue,
- La contribution dans la mise en place de la maintenance préventive.
Pour cela, il (elle) doit être capable de :
1) Analyser le fonctionnement d'un cycle machine :
Sur une ou plusieurs installations automatisées mettant en oeuvre plusieurs technologies (électrique, pneumatique, hydraulique...). La documentation est mise à disposition :
- Documentation technique de l'installation automatisée mise à disposition du candidat (caractéristiques du système automatisé, plans, schémas... propres à l'installation...),
- Documentations de production.
2) Traiter les problèmes d'exploitation liés au cycle machine :
Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies (électrique, pneumatique, hydraulique...) et piloté par un automate. La documentation technique de l'installation automatisée et les documentations de production sont mises à disposition.
3) Transmettre aux utilisateurs les bonnes pratiques d'exploitation sur l'équipement :
Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies (électrique, pneumatique, hydraulique...) et piloté par un automate.
4) Effectuer des réglages et mise en cadence machine :
Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies(électrique, pneumatique, hydraulique...) et piloté par un automate. Les exigences d'exploitation attendues sont fixées (cadence, temps de cycle...).
5) Diagnostiquer un dysfonctionnement lié au système automatisé :
A partir d'une demande écrite ou verbale. Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies
(électrique, pneumatique, hydraulique...) et présentant un dysfonctionnement,
6) Effectuer un échange standard d'un sous
- ensemble fonctionnel de l'installation :
Sur un composant standard accessible et facile à changer (vérin, capteur, pièces d'usures, courroie...),
7) Identifier des pistes d'améliorations possibles et proposer des solutions :
Sur un système automatisé mettant en oeuvre plusieurs technologies (électrique, pneumatique, hydraulique...) et présentant un dysfonctionnement,
8) Transmettre les informations liées à son activité aux différents interlocuteurs.
Objectifs
Le (la) technicien(ne) d'Atelier en Installations Automatisées intervient 1 sous l'autorité d'un responsable hiérarchique. Il (elle) est généralement le (la) référent(e) technique, interface entre l'utilisateur et le système automatisé de la machine, en lien avec les services supports.Il (elle) a en charge, en relation permanente avec les utilisateurs, l'exploitation de l'automatisation des systèmes de production.
Centre(s)
- Limoges (87)
Métier(s)
- Agent / Agente de maintenance automaticien / automaticienne
- Agent / Agente de maintenance en électricité et automatisme industriel
- Agent / Agente de maintenance en équipements automatisés
- Agent / Agente de maintenance sur systèmes automatisés
- Agent / Agente de régulation instrumentation
- Agent / Agente technique en électronique et automatisme industriel
- Agent technique automaticien / Agente technique automaticienne
- Aide mécanicien / mécanicienne cellule et motorisation d'armement
- Automaticien / Automaticienne d'installation
- Automaticien / Automaticienne de maintenance
- Chargé / Chargée de la sous-traitance en maintenance industrielle
- Chef de service d'entretien et de maintenance industrielle
- Chef de service entretien en maintenance industrielle
- Chef de service maintenance industrielle
- Chef de service technique en maintenance industrielle
- Chef du service entretien et travaux neufs en maintenance industrielle
- Chef du service maintenance instrumentation
- Hydraulicien industriel / Hydraulicienne industrielle
- Hydraulicien industriel / Hydraulicienne industrielle d'installation
- Hydraulicien industriel / Hydraulicienne industrielle de maintenance
- Ingénieur / Ingénieure chef d'atelier d'entretien et de maintenance électrique et électromécanique
- Ingénieur / Ingénieure chef d'atelier de maintenance industrielle
- Ingénieur / Ingénieure d'entretien en maintenance industrielle
- Ingénieur / Ingénieure d'entretien maintenance et travaux neufs en industrie
- Ingénieur / Ingénieure de maintenance en appareillage
- Ingénieur / Ingénieure de maintenance en infrastructure industrielle
- Ingénieur / Ingénieure de maintenance en instrumentation
- Ingénieur / Ingénieure de maintenance en matériel de production
- Ingénieur / Ingénieure de maintenance en matériels roulants
- Ingénieur / Ingénieure de maintenance en énergie
- Ingénieur / Ingénieure de maintenance industrielle
- Ingénieur / Ingénieure de support technique maintenance industrielle
- Ingénieur / Ingénieure maintenance-fiabilisation industrielle
- Ingénieur / Ingénieure travaux neufs en maintenance industrielle
- Ingénieur électronicien / Ingénieure électronicienne des systèmes de la sécurité aérienne
- Instrumentiste industriel / industrielle
- Instrumentiste sur analyseurs automatiques
- Monteur automaticien / Monteuse automaticienne
- Monteur hydraulicien industriel / Monteuse hydraulicienne industrielle
- Monteur électricien / Monteuse électricienne en installations de contrôle et régulation
- Mécanicien / Mécanicienne cellule hydraulique
- Mécanotricien / Mécanotricienne
- Pneumaticien / Pneumaticienne
- Responsable d'atelier de maintenance à spécialités hétérogènes
- Responsable d'entretien et de dépannage en maintenance industrielle
- Responsable de maintenance aéronautique
- Responsable de maintenance en énergie
- Responsable de maintenance et travaux neufs en industrie
- Responsable de maintenance industrielle
- Responsable des moyens généraux en industrie
- Responsable maintenance assainissement radioactif
- Responsable maintenance d'équipements hydrauliques
- Responsable technique maintenance et travaux neufs en industrie
- Régleur / Régleuse instrumentiste
- Technicien / Technicienne d'installation en automatisme
- Technicien / Technicienne de maintenance d'installations automatisées
- Technicien / Technicienne de maintenance en automatisme
- Technicien / Technicienne de maintenance en informatique industrielle
- Technicien / Technicienne de maintenance en robotique
- Technicien / Technicienne de maintenance en systèmes automatisés
- Technicien / Technicienne de mesures industrielles et régulation
- Technicien automaticien / Technicienne automaticienne d'installation
- Technicien automaticien / Technicienne automaticienne de maintenance
- Technicien automaticien / Technicienne automaticienne en analyse industrielle
- Électricien / Électricienne de maintenance en automatisme
- Électromécanicien / Électromécanicienne de maintenance en automatisme
Compétence(s)
- Analyse des risques
- Armoires à relais
- Audit interne
- Automatisme
- Biochimie
- Caractéristiques des boucles de régulation
- Caractéristiques des dossiers de maintenance
- Caractéristiques des dossiers techniques
- Chimie
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Dessin industriel
- Démarche qualité
- Efficacité énergétique
- Electricité
- Environnement / nature
- Fonctionnalités des équipements et matériels militaires
- Froid industriel
- Gestion administrative
- Gestion comptable
- Gestion de production
- Gestion de projet
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 1 (SCN1)
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 2 (SCN2)
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Hydraulique
- Informatique industrielle
- Langages de programmation informatique
- Lecture de grafcet
- Lecture de plan, de schéma
- Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
- Logiciels de gestion de stocks
- Marché des énergies
- Mécanique
- Méthodes et outils de résolution de problèmes
- Normes de sécurité liées au gaz
- Normes environnementales
- Normes qualité
- Normes rédactionnelles
- Outils bureautiques
- Pneumatique
- Procédures de maintenance
- Progiciels de Gestion Intégrée (PGI) / Enterprise Resource Planning (ERP)
- Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE)
- Radioprotection
- Robotique
- Règles de sécurité
- Régulation et instrumentation
- Techniques d'étalonnage
- Technologie de Groupe Assistée par Ordinateur (TGAO)
- Technologie du bâtiment
- Thermique
- Topomaintenance (TPM)
- Travaux neufs
- Utilisation d'Automate Programmable Industriel (API)
- Utilisation d'appareils de mesure électrique (multimètre, ...)
- Électronique
- Électrotechnique
- Équipement de commande
- Équipements de télécommunication
Formation proposée par : AFPI LIMOUSIN
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