Préqualification et qualification 1er niveau au métier de la Maintenance Industrielle par AFPI Centre Val de Loire
Lieu(x)
En centre (37)
Durée
Total : 1112 heures
En centre : 832 heures
En entreprise : 280 heures
Financement
100 % demandeur d’emploi
Demandeur d’emploi
Éligible CPF
Prix
Nous contacter
Cette formation vous intéresse ?
Description générale
Connaissance d'une entreprise industrielle. Connaître les mécanismes de gestion d'une industrie et son cadre de travail...Gestes et Postures. Effectuer des efforts afin de lever, transporter et déposer des charges sans aucun danger pour le corps...La QSE dans l'industrie. Comprendre les enjeux et les bénéfices d'une démarche QSE...Principe de la qualité et les outils de l'amélioration continue. Comprendre les enjeux et règles de la normalisation et des projets d'amélioration continue. Ergonomie au poste de travail. Découvrir les fondamentaux de l'ergonomie pour améliorer la productivité et le bien être sur un poste de travail...Documents standards et système de production. Comprendre un ordre de fabrication...Vue Globale d'un Système Automatisme. Comprendre le mode de fonctionnement d'une installation Industrielle...Electricité/électrotechnique. Savoir lire des schémas électriques, câbler des montages, manipuler les appareils de mesure...Habilitation électrique. Obtenir les habilitations permettant l'intervention en toute sécurité sur des équipements électriques...Electropneumatique. Identifier les différents éléments d'un circuit électropneumatique. Lire et interpréter un schéma pneumatique...Electronique. Analyser le fonctionnement de cartes électroniques. Identifier ses composants et en connaître les aspects technologiques...Mécanique. Lecture de plan, les filetages, les vis, les assemblages...Hydraulique TOR. Identifier les composants hydrauliques. Réaliser des opérations de maintenance tout en respectant les consignes de sécurité...
L'Architecture d'un système Automatisé.Connaître les règles du grafcet. Comprendre la logique des commandes d'un automate...Variation de vitesse. Mettre en service un variateur. Réaliser le câblage de la puissance. Réaliser le câblage de la commande...Documenter et mettre en oeuvre la maintenance préventive d'équipements industriels. Savoir remplir les documents de maintenance
- réalisation des opérations de surveillance des équipements,..Diagnostiquer un dysfonctionnement. Acquérir une méthodologie de recherche de panne permettant d'optimiser les interventions de m
L'Architecture d'un système Automatisé.Connaître les règles du grafcet. Comprendre la logique des commandes d'un automate...Variation de vitesse. Mettre en service un variateur. Réaliser le câblage de la puissance. Réaliser le câblage de la commande...Documenter et mettre en oeuvre la maintenance préventive d'équipements industriels. Savoir remplir les documents de maintenance
- réalisation des opérations de surveillance des équipements,..Diagnostiquer un dysfonctionnement. Acquérir une méthodologie de recherche de panne permettant d'optimiser les interventions de m
Objectifs
-
C1. Approvisionner et préparer les installations, machines et accessoires.
-
C2. Poursuivre une production, à la prise de poste, selon les indications du dossier de production et/ou des consignes orales ou écrites.
-
C3. Régler et mettre en production (lancement ou changement de production) selon les indications du document de réglage, du dossier machine et du manuel de poste.
-
C4. Conduire le système de production en mode normal, selon les instructions du document de production, du dossier machine et du manuel de poste et/ou des consignes orales ou écrites.
-
C5. Conduire le système de production en mode dégradé selon les instructions du document de production, du dossier machine et du manuel de poste.
-
C6. Mettre en oeuvre la procédure marche / arrêt selon les indications du manuel de poste et du dossier machine.
-
C7. Entretenir et maintenir les systèmes et matériels conduits.
-
C8. Rendre compte oralement et/ou par écrit de l'avancement de la production et/ou d'anomalies.
Liste des activités visées par le certificat:
-
Pré-diagnostic d'un dysfonctionnement sur une installation dans le champ mécanique, électrique, pneumatique ou hydraulique
-
Interventions de remplacement d'éléments et de maintenance sur des équipements industriels
-
Conseil technique aux utilisateurs
-
Compte
- rendu d'activité et amélioration continue
Compétences ou capacités attestées:
-
Pré-diagnostiquer un dysfonctionnement
-
Organiser son intervention
-
Remplacer par échange standard des organes ou composants mécaniques, hydrauliques ou pneumatiques
-
Réaliser des opérations de niveau 2 à 3 (AFNOR) à caractère préventif, systématique ou conditionnel
-
Détecter des améliorations possibles
-
Conseiller techniquement les utilisateurs
-
Rendre compte de son intervention et des suites éventuelles à donner
C1. Approvisionner et préparer les installations, machines et accessoires.
-
C2. Poursuivre une production, à la prise de poste, selon les indications du dossier de production et/ou des consignes orales ou écrites.
-
C3. Régler et mettre en production (lancement ou changement de production) selon les indications du document de réglage, du dossier machine et du manuel de poste.
-
C4. Conduire le système de production en mode normal, selon les instructions du document de production, du dossier machine et du manuel de poste et/ou des consignes orales ou écrites.
-
C5. Conduire le système de production en mode dégradé selon les instructions du document de production, du dossier machine et du manuel de poste.
-
C6. Mettre en oeuvre la procédure marche / arrêt selon les indications du manuel de poste et du dossier machine.
-
C7. Entretenir et maintenir les systèmes et matériels conduits.
-
C8. Rendre compte oralement et/ou par écrit de l'avancement de la production et/ou d'anomalies.
Liste des activités visées par le certificat:
-
Pré-diagnostic d'un dysfonctionnement sur une installation dans le champ mécanique, électrique, pneumatique ou hydraulique
-
Interventions de remplacement d'éléments et de maintenance sur des équipements industriels
-
Conseil technique aux utilisateurs
-
Compte
- rendu d'activité et amélioration continue
Compétences ou capacités attestées:
-
Pré-diagnostiquer un dysfonctionnement
-
Organiser son intervention
-
Remplacer par échange standard des organes ou composants mécaniques, hydrauliques ou pneumatiques
-
Réaliser des opérations de niveau 2 à 3 (AFNOR) à caractère préventif, systématique ou conditionnel
-
Détecter des améliorations possibles
-
Conseiller techniquement les utilisateurs
-
Rendre compte de son intervention et des suites éventuelles à donner
Centre(s)
- Ballan Miré (37)
Métier(s)
- Agent / Agente d'exploitation en production des métaux
- Agent / Agente de débit de matériaux
- Agent / Agente de découpage de matériaux
- Agent / Agente technique d'élaboration en fonderie
- Aide compagnon forgeron industriel / Aide compagnonne forgeronne industrielle
- Aide forgeron pilonnier / forgeronne pilonnière
- Aide lamineur / lamineuse
- Appareilleur-gazier / Appareilleuse-gazière
- Bobineur / Bobineuse de tréfilerie
- Bobineur / Bobineuse en métallurgie
- Chalumiste de découpage des métaux
- Chargeur / Chargeuse de four en métallurgie
- Chauffeur-conducteur / Chauffeuse-conductrice de four de forge/estampage
- Chef d'équipe d'estampage
- Chef d'équipe de découpe
- Chef d'équipe de fabrication en métallurgie
- Chef d'équipe en métallurgie
- Chef d'équipe en tréfilerie
- Chef d'équipe à la fusion en fonderie
- Chef de four en salle en métallurgie
- Chef de fusion en métallurgie
- Chef lamineur / lamineuse en métallurgie
- Cintreur / Cintreuse aluminium
- Cisailleur / Cisailleuse de forge
- Cisailleur / Cisailleuse de laminoir
- Cisailleur / Cisailleuse de matériaux
- Cisailleur / Cisailleuse en métallurgie
- Compagnon / Compagnonne forge industrielle
- Conducteur / Conductrice d'installation de production des métaux
- Conducteur / Conductrice d'équipements de découpe
- Conducteur / Conductrice d'équipements de formage
- Conducteur / Conductrice d'équipements de four en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de chaînes d'agglomération en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de cisaille
- Conducteur / Conductrice de cubilots
- Conducteur / Conductrice de four de coulée
- Conducteur / Conductrice de four de fusion en fonderie
- Conducteur / Conductrice de four de fusion en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de four de réchauffage en première transformation des métaux
- Conducteur / Conductrice de four en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de four en électrométallurgie
- Conducteur / Conductrice de four à induction
- Conducteur / Conductrice de haut-fourneau
- Conducteur / Conductrice de laminoirs en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de ligne de presse à emboutir et à découper des métaux
- Conducteur / Conductrice de ligne de tréfilage
- Conducteur / Conductrice de machines à couler sous pression
- Conducteur / Conductrice de machines à mouler en fonderie
- Conducteur / Conductrice de poche de coulée
- Conducteur / Conductrice de presses aluminium à injecter
- Conducteur / Conductrice de presses en tréfilerie
- Conducteur régleur / Conductrice régleuse sur presse à découper
- Conducteur-couleur / Conductrice-couleuse de four à arc en aluminium
- Conducteur-réchauffeur / Conductrice-réchauffeuse en métallurgie
- Contrôleur visuel / Contrôleuse visuelle de laminage à froid
- Coquilleur / Coquilleuse en fonderie
- Couleur / Couleuse de ligne en métallurgie
- Couleur / Couleuse en métallurgie
- Couleur-fondeur / Couleuse-fondeuse d'aluminium
- Couleur-fondeur / Couleuse-fondeuse en métallurgie
- Couleur-pocheur / Couleuse-pocheuse en métallurgie
- Coupeur / Coupeuse au chalumeau
- Coupeur / Coupeuse de forge
- Coupeur / Coupeuse de verre plat
- Coupeur-rompeur / Coupeuse-rompeuse en verre plat
- Cubilotier / Cubilotière en fonderie
- Dresseur / Dresseuse en métallurgie
- Débiteur / Débitrice de matériaux
- Découpeur / Découpeuse de métaux
- Emboutisseur / Emboutisseuse
- Estampeur / Estampeuse
- Filiériste en tréfilerie
- Fondeur / Fondeuse en métallurgie
- Fondeur / Fondeuse fusion en métallurgie
- Fondeur / Fondeuse sur site en métallurgie
- Fondeur-couleur / Fondeuse-couleuse en métallurgie
- Forgeron / Forgeronne en coutellerie industrielle
- Forgeron industriel / Forgeronne industrielle
- Frappeur / Frappeuse
- Gestionnaire flux métal
- Grignoteur / Grignoteuse
- Guillotineur / Guillotineuse
- Haut-fourniste
- Lamineur / Lamineuse de couronnes
- Lamineur / Lamineuse en métallurgie
- Lamineur opérateur / Lamineuse opératrice en cabine
- Lamineur écrouteur / Lamineuse écrouteuse
- Lamineur-finisseur / Lamineuse-finisseuse en métallurgie
- Lamineur-ébaucheur / Lamineuse-ébaucheuse
- Machiniste sur marteau-pilon
- Machiniste sur presse de formage des métaux
- Martineur / Martineuse de formage des métaux
- Mateur / Mateuse de déformation des métaux
- Matriceur / Matriceuse de formage des métaux
- Opérateur / Opératrice d'affinage en métallurgie
- Opérateur / Opératrice d'agglomération en métallurgie
- Opérateur / Opératrice d'emboutissage/découpe
- Opérateur / Opératrice de chaîne d'agglomération
- Opérateur / Opératrice de cintreuse
- Opérateur / Opératrice de coulée en métallurgie
- Opérateur / Opératrice de découpe en métallurgie
- Opérateur / Opératrice de haut-fourneau
- Opérateur / Opératrice de laminoir
- Opérateur / Opératrice de plieuse
- Opérateur / Opératrice de première transformation des métaux
- Opérateur / Opératrice de production des métaux
- Opérateur / Opératrice de redresseur
- Opérateur / Opératrice de rouleuse
- Opérateur / Opératrice de transformation en forgeage
- Opérateur / Opératrice de transformation métallurgique en laminage de fond
- Opérateur / Opératrice de transformation métallurgique en laminage à chaud
- Opérateur / Opératrice de tréfilerie
- Opérateur / Opératrice en repoussage des métaux
- Opérateur / Opératrice foyer en métallurgie
- Opérateur / Opératrice planeuse
- Opérateur / Opératrice sur banc de traction en métallurgie
- Opérateur / Opératrice sur cintreuse
- Opérateur / Opératrice sur machine de découpage de matériaux
- Opérateur / Opératrice sur machine de découpage à Commande Numérique (CN)
- Opérateur / Opératrice sur machine transfert
- Opérateur / Opératrice sur machine à découper au laser avec Commande Numérique (CN)
- Opérateur / Opératrice sur machine à découper au plasma avec Commande Numérique (CN)
- Opérateur / Opératrice sur machine à découper par jet d'eau avec Commande Numérique (CN)
- Opérateur / Opératrice sur machine à emboutir et à découper des métaux
- Opérateur / Opératrice sur presse à découper/à emboutir
- Opérateur / Opératrice élaboration en fonderie
- Ouvrier / Ouvrière de bassin en métallurgie
- Ouvrier / Ouvrière de coulée en métallurgie
- Ouvrier / Ouvrière de fusion en métallurgie
- Ouvrier / Ouvrière de plancher en métallurgie
- Ouvrier / Ouvrière sidérurgiste
- Ouvrier fondeur / Ouvrière fondeuse
- Oxycoupeur / Oxycoupeuse
- Oxycoupeur / Oxycoupeuse plasma
- Oxycoupeur / Oxycoupeuse sur machine à Commande Numérique (CN)
- Oxycoupeur / Oxycoupeuse sur machine à lecture optique de matériaux
- Pilonnier / Pilonnière de formage des métaux
- Pilote d'exploitation de laminoir
- Pilote d'installation d'emboutissage/découpe
- Pilote d'installation de coulée continue
- Pilote d'installation de production des métaux
- Pilote de machine à coulée
- Plieur / Plieuse de verre plat
- Poinçonneur / Poinçonneuse
- Poinçonneur plieur / Poinçonneuse plieuse
- Presseur / Presseuse du travail des métaux
- Profileur / Profileuse en tréfilerie
- Responsable de fusion en métallurgie
- Ressortier / Ressortière
- Réenrouleur / Réenrouleuse en métallurgie
- Scieur / Scieuse
- Surveillant / Surveillante de température de forge industrielle
- Technicien / Technicienne d'exploitation en production des métaux
- Technicien / Technicienne de fabrication en sidérurgie
- Technicien / Technicienne de production en fonderie
- Technicien / Technicienne de transformation métallurgique
- Technicien / Technicienne sur laminoir
- Tourneur-repousseur / Tourneuse-repousseuse
- Tronçonneur / Tronçonneuse
- Tréfileur / Tréfileuse
- Ébaucheur / Ébaucheuse de déformation des métaux
- Étireur / Étireuse en estampage
- Étireur / Étireuse en métallurgie
Compétence(s)
- Analyse statistique
- Automatisme
- Caractéristiques des alliages de métaux
- Caractéristiques des métaux ferreux
- Caractéristiques des métaux non ferreux
- Caractéristiques des rejets
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Chimie
- Coulée à la louche
- Données de contrôle
- Découpe de métal
- Engins compacts (CACES R 482-A)
- Fonctionnement de centrifugeuse
- Fonctionnement de cubilot
- Fusion des métaux
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Guidage d'opération à distance
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Hydraulique
- Indicateurs de suivi d'activité
- Indicateurs de suivi de production
- Lecture de documents techniques
- Logiciel de supervision
- Logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)
- Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Machines à commandes numériques
- Modalités de réglage
- Mécanique
- Mécanique des fluides
- Métallurgie
- Métrologie
- Normes environnementales
- Normes qualité
- Perçage, dégazage
- Pilotage en salle de commande
- Pneumatique
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Procédés d'oxydécoupage
- Procédés de meulage, ébavurage
- Procédés de soudage
- Procédés de traitement de surface
- Procédés de traitement thermique
- Prélèvement d'échantillon à chaud
- Rebouchage, nettoyage de trou de coulée
- Règles de sécurité
- Régulation
- Sciences physiques
- Techniques de conditionnement
- Techniques de découpe de matériaux
- Techniques de formage à froid
- Techniques de manutention et de levage
- Techniques de maçonnerie
- Techniques de poteyage
- Tracteur et petits engins de chantiers mobiles (CACES R 372-1)
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'appareils de mesure de température
- Utilisation d'instruments de mesure (spectromètre, radioscope, ...)
- Utilisation d'outillages manuels
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Utilisation d'équipement conventionnel, semi-automatique
- Utilisation de machine de coupe à jet d'eau
- Utilisation de machine transfert
- Utilisation de machine à coupe laser
- Utilisation de presse à découper/emboutir
- Électricité industrielle
- Électromécanique
- Électrotechnique
Formation proposée par : AFPI Centre Val de Loire
À découvrir