CAP instruments coupants et de chirurgie - Parcours qualifiant en coutellerie par AFPI Auvergne
Lieu(x)
En centre (63)
Durée
Total : 1029 heures
En centre : 686 heures
En entreprise : 343 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Éligible CPF
Diplômes délivrés
BEP/CAP
Prix
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Cette formation vous intéresse ?
Description générale
Technologie
- Atelier en coutellerie :
- Respecter et appliquer les consignes de sécurité sur son poste de travail
- Identifier et nommer les différentes machines et outils de coutellerie
- Décrire les différentes étapes de fabrication des pièces d'instruments coupants
- Polir des lames et des hauts de couverts
- Monter des cotes sur plat de semelle des couteaux d'office et professionnels non estampes
- Façonner les différents manches qui ont été montes
- Assembler, sur une soie de lame et haut de couvert, un manche façonne
- Réaliser un traitement thermique sur les aciers utilisés pour les instruments coupants
- Réaliser une lame en partant d'un plan technique
- Mettre en forme à chaud une lame
- Réaliser l'assemblage et la finition d'un couteau d'office et professionnel estampe
- Monter un couteau fermant une pièce
- Identifier et nommer les différentes pièces d'une fourniture de couteaux pliants
- Monter et finir un couteau pliant deux pièces
- Identifier les différents matériaux utilisés pour les manches de couteaux
- Réaliser un couteau pliant avec un cran plat en partant d'un dessin d'ensemble (prototypage)
Usinage conventionnel et commande numérique :
- Cinématique de la machine
- L'usinage par coupe
- Dessin
- A partir du dessin de définition ou du modelé, identifier les surfaces et les volumes qui composent la pièce
- A partir du dessin de définition, identifier et traduire les spécifications
- Identifier les conditions fonctionnelles
Métallurgie :
- Les produits
- Les caractéristiques
Prévention santé environnement :
- L'individu et sa santé - L'individu dans ses actes de consommation
- L'individu dans son parcours professionnel
- L'individu dans son environnement professionnel
- Atelier en coutellerie :
- Respecter et appliquer les consignes de sécurité sur son poste de travail
- Identifier et nommer les différentes machines et outils de coutellerie
- Décrire les différentes étapes de fabrication des pièces d'instruments coupants
- Polir des lames et des hauts de couverts
- Monter des cotes sur plat de semelle des couteaux d'office et professionnels non estampes
- Façonner les différents manches qui ont été montes
- Assembler, sur une soie de lame et haut de couvert, un manche façonne
- Réaliser un traitement thermique sur les aciers utilisés pour les instruments coupants
- Réaliser une lame en partant d'un plan technique
- Mettre en forme à chaud une lame
- Réaliser l'assemblage et la finition d'un couteau d'office et professionnel estampe
- Monter un couteau fermant une pièce
- Identifier et nommer les différentes pièces d'une fourniture de couteaux pliants
- Monter et finir un couteau pliant deux pièces
- Identifier les différents matériaux utilisés pour les manches de couteaux
- Réaliser un couteau pliant avec un cran plat en partant d'un dessin d'ensemble (prototypage)
Usinage conventionnel et commande numérique :
- Cinématique de la machine
- L'usinage par coupe
- Dessin
- A partir du dessin de définition ou du modelé, identifier les surfaces et les volumes qui composent la pièce
- A partir du dessin de définition, identifier et traduire les spécifications
- Identifier les conditions fonctionnelles
Métallurgie :
- Les produits
- Les caractéristiques
Prévention santé environnement :
- L'individu et sa santé - L'individu dans ses actes de consommation
- L'individu dans son parcours professionnel
- L'individu dans son environnement professionnel
Objectifs
Etre capable de :
- lire, repérer et interpréter les éléments sur un plan de pièces,
- nommer et identifier les différentes pièces à réaliser,
- caractériser les matériaux utilisés,
- établir la chronologie des opérations en y associant les machines
- outils,
- mettre en forme par enlèvement de matière et / ou par forgeage
- usiner en fraisage conventionnel
- régler la machine en sécurité
- usiner en fraisage numérique
- saisir les paramètres outils et vérifier les éléments du programme
- faire la mesure des outils et lancer l'usinage en toute sécurité,
- ajuster, démonter et monter un article coupant sans mécanisme, un couteau pliant (sans ressort, une pièce avec ressort, plusieurs pièces avec ressort)
- réaliser les opérations de traitement thermique sur une pièce coupante ou fonctionnelle,
- finir : polir les parties métalliques des articles sur différents niveaux de finition en respectant la forme initiale, façonner les manches des articles sur les différents matériaux en respectant les formes imposées, affûter,
- réparer un article usagé ne répondant plus à ses spécificités fonctionnelles,
- contrôler la qualité (aspect, dimension, dureté, etc...), des fournitures à réception, pendant et à la fin de la fabrication,
- maintenir le poste de travail.
- lire, repérer et interpréter les éléments sur un plan de pièces,
- nommer et identifier les différentes pièces à réaliser,
- caractériser les matériaux utilisés,
- établir la chronologie des opérations en y associant les machines
- outils,
- mettre en forme par enlèvement de matière et / ou par forgeage
- usiner en fraisage conventionnel
- régler la machine en sécurité
- usiner en fraisage numérique
- saisir les paramètres outils et vérifier les éléments du programme
- faire la mesure des outils et lancer l'usinage en toute sécurité,
- ajuster, démonter et monter un article coupant sans mécanisme, un couteau pliant (sans ressort, une pièce avec ressort, plusieurs pièces avec ressort)
- réaliser les opérations de traitement thermique sur une pièce coupante ou fonctionnelle,
- finir : polir les parties métalliques des articles sur différents niveaux de finition en respectant la forme initiale, façonner les manches des articles sur les différents matériaux en respectant les formes imposées, affûter,
- réparer un article usagé ne répondant plus à ses spécificités fonctionnelles,
- contrôler la qualité (aspect, dimension, dureté, etc...), des fournitures à réception, pendant et à la fin de la fabrication,
- maintenir le poste de travail.
Centre(s)
- Thiers (63)
Métier(s)
- Agent / Agente de débit de matériaux
- Agent / Agente de découpage de matériaux
- Aide compagnon forgeron industriel / Aide compagnonne forgeronne industrielle
- Aide forgeron pilonnier / forgeronne pilonnière
- Aide lamineur / lamineuse
- Bobineur / Bobineuse de tréfilerie
- Bobineur / Bobineuse en métallurgie
- Chalumiste de découpage des métaux
- Chef d'équipe d'estampage
- Chef d'équipe de découpe
- Chef d'équipe en métallurgie
- Chef d'équipe en tréfilerie
- Chef lamineur / lamineuse en métallurgie
- Cintreur / Cintreuse aluminium
- Cisailleur / Cisailleuse de forge
- Cisailleur / Cisailleuse de laminoir
- Cisailleur / Cisailleuse de matériaux
- Cisailleur / Cisailleuse en métallurgie
- Compagnon / Compagnonne forge industrielle
- Conducteur / Conductrice d'équipements de découpe
- Conducteur / Conductrice d'équipements de formage
- Conducteur / Conductrice d'équipements de four en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de cisaille
- Conducteur / Conductrice de laminoirs en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de ligne de presse à emboutir et à découper des métaux
- Conducteur / Conductrice de ligne de tréfilage
- Conducteur / Conductrice de presses en tréfilerie
- Conducteur régleur / Conductrice régleuse sur presse à découper
- Contrôleur visuel / Contrôleuse visuelle de laminage à froid
- Coupeur / Coupeuse au chalumeau
- Coupeur / Coupeuse de forge
- Coupeur / Coupeuse de verre plat
- Coupeur-rompeur / Coupeuse-rompeuse en verre plat
- Dresseur / Dresseuse en métallurgie
- Débiteur / Débitrice de matériaux
- Découpeur / Découpeuse de métaux
- Emboutisseur / Emboutisseuse
- Estampeur / Estampeuse
- Filiériste en tréfilerie
- Forgeron / Forgeronne en coutellerie industrielle
- Forgeron industriel / Forgeronne industrielle
- Frappeur / Frappeuse
- Grignoteur / Grignoteuse
- Guillotineur / Guillotineuse
- Lamineur / Lamineuse de couronnes
- Lamineur / Lamineuse en métallurgie
- Lamineur opérateur / Lamineuse opératrice en cabine
- Lamineur écrouteur / Lamineuse écrouteuse
- Lamineur-finisseur / Lamineuse-finisseuse en métallurgie
- Lamineur-ébaucheur / Lamineuse-ébaucheuse
- Machiniste sur marteau-pilon
- Machiniste sur presse de formage des métaux
- Martineur / Martineuse de formage des métaux
- Mateur / Mateuse de déformation des métaux
- Matriceur / Matriceuse de formage des métaux
- Opérateur / Opératrice d'emboutissage/découpe
- Opérateur / Opératrice de cintreuse
- Opérateur / Opératrice de découpe en métallurgie
- Opérateur / Opératrice de laminoir
- Opérateur / Opératrice de plieuse
- Opérateur / Opératrice de première transformation des métaux
- Opérateur / Opératrice de redresseur
- Opérateur / Opératrice de rouleuse
- Opérateur / Opératrice de transformation en forgeage
- Opérateur / Opératrice de transformation métallurgique en laminage de fond
- Opérateur / Opératrice de transformation métallurgique en laminage à chaud
- Opérateur / Opératrice de tréfilerie
- Opérateur / Opératrice en repoussage des métaux
- Opérateur / Opératrice planeuse
- Opérateur / Opératrice sur banc de traction en métallurgie
- Opérateur / Opératrice sur cintreuse
- Opérateur / Opératrice sur machine de découpage de matériaux
- Opérateur / Opératrice sur machine de découpage à Commande Numérique (CN)
- Opérateur / Opératrice sur machine transfert
- Opérateur / Opératrice sur machine à découper au laser avec Commande Numérique (CN)
- Opérateur / Opératrice sur machine à découper au plasma avec Commande Numérique (CN)
- Opérateur / Opératrice sur machine à découper par jet d'eau avec Commande Numérique (CN)
- Opérateur / Opératrice sur machine à emboutir et à découper des métaux
- Opérateur / Opératrice sur presse à découper/à emboutir
- Oxycoupeur / Oxycoupeuse
- Oxycoupeur / Oxycoupeuse plasma
- Oxycoupeur / Oxycoupeuse sur machine à Commande Numérique (CN)
- Oxycoupeur / Oxycoupeuse sur machine à lecture optique de matériaux
- Pilonnier / Pilonnière de formage des métaux
- Pilote d'exploitation de laminoir
- Pilote d'installation d'emboutissage/découpe
- Plieur / Plieuse de verre plat
- Poinçonneur / Poinçonneuse
- Poinçonneur plieur / Poinçonneuse plieuse
- Presseur / Presseuse du travail des métaux
- Profileur / Profileuse en tréfilerie
- Ressortier / Ressortière
- Réenrouleur / Réenrouleuse en métallurgie
- Scieur / Scieuse
- Surveillant / Surveillante de température de forge industrielle
- Technicien / Technicienne sur laminoir
- Tourneur-repousseur / Tourneuse-repousseuse
- Tronçonneur / Tronçonneuse
- Tréfileur / Tréfileuse
- Ébaucheur / Ébaucheuse de déformation des métaux
- Étireur / Étireuse en estampage
- Étireur / Étireuse en métallurgie
Compétence(s)
- Automatisme
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Hydraulique
- Indicateurs de suivi d'activité
- Indicateurs de suivi de production
- Lecture de documents techniques
- Logiciel de supervision
- Logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Machines à commandes numériques
- Mécanique
- Métallurgie
- Métrologie
- Normes qualité
- Pilotage en salle de commande
- Pneumatique
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Procédés d'oxydécoupage
- Procédés de meulage, ébavurage
- Procédés de soudage
- Procédés de traitement de surface
- Procédés de traitement thermique
- Règles de sécurité
- Techniques de conditionnement
- Techniques de découpe de matériaux
- Techniques de formage à froid
- Techniques de manutention et de levage
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'appareils de mesure de température
- Utilisation d'outillages manuels
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Utilisation d'équipement conventionnel, semi-automatique
- Utilisation de machine de coupe à jet d'eau
- Utilisation de machine transfert
- Utilisation de machine à coupe laser
- Utilisation de presse à découper/emboutir
- Électrotechnique
Formation proposée par : AFPI Auvergne
À découvrir