Les core tools AIAG référencés par l'IATF 16949 : 2016 par AFNOR compétences
Lieu(x)
En centre (93)
Durée
Total : 21 heures
En centre : 21 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Prix
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Cette formation vous intéresse ?
Description générale
Présentation des acronymes et objets des manuels :
- Introduction à chacun des manuels APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC ;
- L'intérêt d'une planification projet pour concevoir et développer.
La découverte de 5 phases de l'APQP :
- Planifier et définir le projet/les risques projet ;
- Concevoir et vérifier le produit/l'ingénierie simultanée/les premiers items du PPAP ;
- Concevoir et vérifier le process/la préparation des moyens/la mise à jour du PPAP ;
- Qualifier le produit et le process/la constitution du PPAP/ l'acceptation par le client du PPAP ;
- Analyser les informations en retour et mettre en oeuvre les actions d'amélioration/la mise à jour du PPAP ;
- Le management de l'APQP/reporting, les revues de projet ;
- Le management des caractéristiques spéciales.
L'AMDEC produit et l'AMDEC Process
Le MSA (Analyse des Systèmes de Mesure) :
- Décrire les variations des systèmes de mesure ;
- Analyser les causes de variations ;
- Quantifier les variations avec la méthode longue moyenne étendue ;
- Exploiter les résultats d'étude R&R ;
- Planifier les études R&R dans l'APQP ;
- Les points
- clé du MSA, les faiblesses usuelles rencontrées.
La maîtrise statistique des procédés (MSP/SPC) :
- L'intérêt de la MSP ;
- Les contrôles produit et la maîtrise du procédé ;
- Les notions de base : histogramme, normalité, causes assignables et aléatoires, capabilités ;
- La démarche pour mettre en oeuvre la MSP ;
- La capabilité des moyens de production ;
- La mise en oeuvre d'une carte de contrôle moyenne/étendue et le calcul des limites ;
- Les calculs de capabilité Cp,Cpk et de performance Pp, Ppk ;
- L'analyse régulière de la carte et le plan de réaction ;
- Planifier la démarche dans l'APQP ;
- Les points
- clé, les faiblesses de la mise en oeuvre de la MSP.
- Introduction à chacun des manuels APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC ;
- L'intérêt d'une planification projet pour concevoir et développer.
La découverte de 5 phases de l'APQP :
- Planifier et définir le projet/les risques projet ;
- Concevoir et vérifier le produit/l'ingénierie simultanée/les premiers items du PPAP ;
- Concevoir et vérifier le process/la préparation des moyens/la mise à jour du PPAP ;
- Qualifier le produit et le process/la constitution du PPAP/ l'acceptation par le client du PPAP ;
- Analyser les informations en retour et mettre en oeuvre les actions d'amélioration/la mise à jour du PPAP ;
- Le management de l'APQP/reporting, les revues de projet ;
- Le management des caractéristiques spéciales.
L'AMDEC produit et l'AMDEC Process
Le MSA (Analyse des Systèmes de Mesure) :
- Décrire les variations des systèmes de mesure ;
- Analyser les causes de variations ;
- Quantifier les variations avec la méthode longue moyenne étendue ;
- Exploiter les résultats d'étude R&R ;
- Planifier les études R&R dans l'APQP ;
- Les points
- clé du MSA, les faiblesses usuelles rencontrées.
La maîtrise statistique des procédés (MSP/SPC) :
- L'intérêt de la MSP ;
- Les contrôles produit et la maîtrise du procédé ;
- Les notions de base : histogramme, normalité, causes assignables et aléatoires, capabilités ;
- La démarche pour mettre en oeuvre la MSP ;
- La capabilité des moyens de production ;
- La mise en oeuvre d'une carte de contrôle moyenne/étendue et le calcul des limites ;
- Les calculs de capabilité Cp,Cpk et de performance Pp, Ppk ;
- L'analyse régulière de la carte et le plan de réaction ;
- Planifier la démarche dans l'APQP ;
- Les points
- clé, les faiblesses de la mise en oeuvre de la MSP.
Objectifs
Exploiter l'apport des manuels APQP.2, PPAP, FMEA.4/AMDEC, MSA et SPC/MSP dans la gestion de projets automobiles.
Savoir comment et quand les utiliser.
Utiliser les principaux concepts et outils contenus dans ces manuels.
Améliorer votre pratique d'audit relative aux dossiers projet.
Savoir comment et quand les utiliser.
Utiliser les principaux concepts et outils contenus dans ces manuels.
Améliorer votre pratique d'audit relative aux dossiers projet.
Centre(s)
- St Denis (93)
Métier(s)
- Adjoint / Adjointe au responsable Qualité Sécurité Environnement (QSE) en industrie
- Animateur / Animatrice qualité industrie
- Assistant / Assistante qualité en industrie
- Assureur / Assureuse qualité industrie
- Auditeur / Auditrice qualité en industrie
- Chargé / Chargée d'affaires réglementaires en industrie de santé
- Chargé / Chargée d'affaires réglementaires et qualité en industrie cosmétique
- Chargé / Chargée de matériovigilance
- Chef du service audit-qualité en industrie
- Chef du service contrôle qualité en industrie
- Chef du service méthodes de contrôle qualité en industrie
- Directeur / Directrice contrôle qualité en industrie
- Directeur / Directrice qualité en industrie
- Expert / Experte métrologue
- Ingénieur / Ingénieure assurance qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure assurance qualité fournisseurs en industrie
- Ingénieur / Ingénieure contrôle qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure contrôle qualité fabrication
- Ingénieur / Ingénieure fiabilité qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure méthodes qualité industrie
- Ingénieur / Ingénieure qualité en industrie
- Ingénieur qualiticien / Ingénieure qualiticienne management de la qualité en industrie
- Pharmacien / Pharmacienne assurance qualité industrielle
- Pharmacien / Pharmacienne contrôle qualité industrielle
- Pharmacien / Pharmacienne en pharmacovigilance
- Pilote qualité en système qualité en industrie
- Qualiticien / Qualiticienne management de la qualité en industrie
- Responsable Qualité Sécurité Environnement (QSE) en industrie
- Responsable assurance qualité achats en industrie
- Responsable assurance qualité clients industrie
- Responsable assurance qualité fournisseur en industrie
- Responsable assurance qualité groupe en industrie
- Responsable contrôle métrologie en industrie
- Responsable contrôle qualité en industrie
- Responsable d'analyse et de contrôle qualité en industrie
- Responsable de contrôle de production en électronique
- Responsable de contrôle non destructif en industrie
- Responsable de validation qualité en industrie
- Responsable des études qualitatives et quantitatives
- Responsable du service qualité en industrie
- Responsable en qualité industrielle
- Responsable management de la qualité industrie
- Responsable qualification qualité en industrie
- Responsable qualité conformité réglementaire
- Responsable qualité en industrie
- Responsable service qualité industrielle
- Responsable système qualité industrie
Compétence(s)
- Analyse du Cycle de Vie (ACV) des produits
- Analyse physico-chimique
- Analyse statistique
- Audit environnemental
- Audit fournisseur
- Audit interne
- Audit qualité
- Chimie
- Circuit des vigilances
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Contrôle qualité
- Contrôle qualité destructif
- Contrôle qualité non destructif
- Dispositifs d'agréments et certification
- Dispositifs d'assurance-qualité
- Démarche d'amélioration continue
- Démarche qualité
- Electricité
- Gestion budgétaire
- Gestion de projet
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Management
- Matériovigilance
- Mécanique
- Méthodes et outils de résolution de problèmes
- Métrologie
- Normes environnementales
- Normes qualité
- Organisation de la chaîne logistique
- Outils bureautiques
- Pharmacovigilance
- Progiciels de Gestion Intégrée (PGI) / Enterprise Resource Planning (ERP)
- Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE)
- Réglementation du marché du médicament, du dispositif médical
- Système de Management Environnement (SME)
- Techniques de laboratoire
- Techniques pédagogiques
- Technologie de Groupe Assistée par Ordinateur (TGAO)
- Veille réglementaire
- Éco-conception
Formation proposée par : AFNOR compétences
À découvrir