Concepteur(trices) en systèmes mécaniques par CTI Formation (CTI)
Lieu(x)
En centre (69)
Durée
Nous contacter
Financement
Demandeur d’emploi
Éligible CPF
Diplômes délivrés
BAC+3/4
Types
Professionnalisation
Prix
Nous contacter
Cette formation vous intéresse ?
Description générale
Objectifs
Les capacités attestées :/n
- Construire un cahier des charges fonctionnel en définissant l'environnement du produit et identifiant les liens fonctionnels afin de pouvoir exprimer puis hiérarchiser les fonctions et contraintes
- S'informer de l'état de l'art par une analyse de la concurrence et des savoir
- faire internes
- Faire le choix de technologies en cohérence avec le CdCf en estimant les avantages et les inconvénients des différentes technologies en termes de coût, délai, risques.
- Définir les moyens d'études ou de conception les plus adaptés à la réalisation de projet afin de tenir les délais impartis
- Capitaliser l'expérience en mettant en place une structuration de toutes les informations du projet à l'aide d'un outil PLM en vue de leur réutilisation dans des projets ultérieurs.
- Générer des alternatives de solutions techniques en s'appuyant sur l'analyse de l'existant et l'utilisation éventuelle d'outils de créativité
- Lister les caractéristiques des solutions technologiques. Evaluer la pertinence des solutions au regard du CdCF dans le but de réaliser une analyse comparative
- Faire le choix de la solution retenue en développant un argumentaire justifiant l'avantage de la solution retenue
- Elaborer le modèle d'étude en utilisant un modeleur CAO
- Evaluer l'impact des contraintes mécaniques issues du CdCF en s'aidant de calculs mathématiques et des lois de la mécanique
- Réalise des tests de comportement en fonctionnement en utilisant un solveur de calcul par élément finis
- Elaborer le dossier technique de définition du produit et les documents annexes (spécifications, notices, dépôts de brevets) en définissant le découpage du document, la numérotation des articles.
- Réaliser la numérisation et les plans de détails de la solution technologique afin de livrer à tous les acteurs (services, clients, sous
- traitants ) un modèle produit robuste dans le but d'assurer son suivi tout au long du cycle de vie du produit
- Définir une cotation et des tolérances nécessaires à la réalisation du produit en respectant les règles de la cotation fonctionnelle afin d'éviter des coûts et des délais non maitrisés
- Etablir la propriété industrielle d'un produit existant. Rédiger et déposer un brevet dans le but d'acquérir la propriété industrielle d'une nouvelle solution technologique
- Participer au travail de l'équipe dans le but d'atteindre des objectifs communs
- Communiquer clairement et de manière concise à l'oral et à l'écrit. Identifier les personnes ressources et les responsabilités de chacun afin d'éviter les dépassements de délais résultant d'incompréhension et d'informations erronées.
- Organiser le travail de l'équipe en contrôlant la réalisation des taches et motivant les membres de l'équipe afin de respecter les contraintes de délais, de qualité et de coûts du projet
- Rendre compte de l'avancement des taches en informant d
- Construire un cahier des charges fonctionnel en définissant l'environnement du produit et identifiant les liens fonctionnels afin de pouvoir exprimer puis hiérarchiser les fonctions et contraintes
- S'informer de l'état de l'art par une analyse de la concurrence et des savoir
- faire internes
- Faire le choix de technologies en cohérence avec le CdCf en estimant les avantages et les inconvénients des différentes technologies en termes de coût, délai, risques.
- Définir les moyens d'études ou de conception les plus adaptés à la réalisation de projet afin de tenir les délais impartis
- Capitaliser l'expérience en mettant en place une structuration de toutes les informations du projet à l'aide d'un outil PLM en vue de leur réutilisation dans des projets ultérieurs.
- Générer des alternatives de solutions techniques en s'appuyant sur l'analyse de l'existant et l'utilisation éventuelle d'outils de créativité
- Lister les caractéristiques des solutions technologiques. Evaluer la pertinence des solutions au regard du CdCF dans le but de réaliser une analyse comparative
- Faire le choix de la solution retenue en développant un argumentaire justifiant l'avantage de la solution retenue
- Elaborer le modèle d'étude en utilisant un modeleur CAO
- Evaluer l'impact des contraintes mécaniques issues du CdCF en s'aidant de calculs mathématiques et des lois de la mécanique
- Réalise des tests de comportement en fonctionnement en utilisant un solveur de calcul par élément finis
- Elaborer le dossier technique de définition du produit et les documents annexes (spécifications, notices, dépôts de brevets) en définissant le découpage du document, la numérotation des articles.
- Réaliser la numérisation et les plans de détails de la solution technologique afin de livrer à tous les acteurs (services, clients, sous
- traitants ) un modèle produit robuste dans le but d'assurer son suivi tout au long du cycle de vie du produit
- Définir une cotation et des tolérances nécessaires à la réalisation du produit en respectant les règles de la cotation fonctionnelle afin d'éviter des coûts et des délais non maitrisés
- Etablir la propriété industrielle d'un produit existant. Rédiger et déposer un brevet dans le but d'acquérir la propriété industrielle d'une nouvelle solution technologique
- Participer au travail de l'équipe dans le but d'atteindre des objectifs communs
- Communiquer clairement et de manière concise à l'oral et à l'écrit. Identifier les personnes ressources et les responsabilités de chacun afin d'éviter les dépassements de délais résultant d'incompréhension et d'informations erronées.
- Organiser le travail de l'équipe en contrôlant la réalisation des taches et motivant les membres de l'équipe afin de respecter les contraintes de délais, de qualité et de coûts du projet
- Rendre compte de l'avancement des taches en informant d
Centre(s)
- Lyon - 8ème (69)
Métier(s)
- Agent / Agente de rénovation et de maintenance d'équipement industriel
- Agent / Agente de rénovation et maintenance mécanique de machines industrielles
- Chef mécanicien / mécanicienne de maintenance industrielle
- Dépanneur mécanicien / Dépanneuse mécanicienne en équipements industriels
- Micromécanicien / Micromécanicienne de maintenance industrielle
- Mécanicien / Mécanicienne d'entretien
- Mécanicien / Mécanicienne d'entretien en industrie
- Mécanicien / Mécanicienne d'entretien industriel
- Mécanicien / Mécanicienne d'entretien sur machines
- Mécanicien / Mécanicienne de maintenance armement
- Mécanicien / Mécanicienne de maintenance en robinetterie
- Mécanicien / Mécanicienne de maintenance industrielle
- Mécanicien / Mécanicienne sur machines industrielles
- Mécanicien / Mécanicienne sur métiers leavers
- Mécanicien industriel / Mécanicienne industrielle d'entretien
- Régleur / Régleuse d'encocheuse
- Régleur / Régleuse d'outillage industriel
- Régleur / Régleuse d'équipement de production
- Régleur / Régleuse d'équipement industriel de production
- Régleur / Régleuse de cokerie
- Régleur / Régleuse de four à coke
- Régleur / Régleuse de machine d'usinage des matériaux
- Régleur / Régleuse de machine de frappe à froid
- Régleur / Régleuse de machine et d'outillage de moulage des métaux
- Régleur / Régleuse de machine textile
- Régleur / Régleuse de machine à couler
- Régleur / Régleuse de machine-outil
- Régleur / Régleuse de moulinage
- Régleur / Régleuse de métier à tisser
- Régleur / Régleuse de métiers leavers
- Régleur / Régleuse en production
- Régleur / Régleuse machine à comprimer
- Régleur / Régleuse mécanique
- Régleur / Régleuse sur commande numérique
- Régleur / Régleuse sur four
- Régleur / Régleuse sur installation de soudage robotisé
- Régleur / Régleuse sur ligne automatisée
- Régleur / Régleuse sur ligne d'assemblage
- Régleur / Régleuse sur ligne de cartonnerie
- Régleur / Régleuse sur ligne de conditionnement
- Régleur / Régleuse sur ligne de refendage-cisaillage
- Régleur / Régleuse sur machine de production
- Régleur / Régleuse sur machine industrielle
- Régleur / Régleuse sur machine transfert
- Régleur / Régleuse sur machine-outil
- Régleur / Régleuse sur machine-outil à commande numérique
- Régleur / Régleuse sur presse à découper/à emboutir
- Régleur / Régleuse sur robot de soudure
- Régleur / Régleuse sur tour
- Régleur metteur / Régleuse metteuse au point d'équipements industriels
- Régleur monteur / Régleuse monteuse de machine textile de filature et de tissage
- Régleur monteur / Régleuse monteuse sur presse à découper/à emboutir
- Régleur mécanicien / Régleuse mécanicienne
- Régleur mécanicien / Régleuse mécanicienne de machine de confection
- Régleur mécanicien / Régleuse mécanicienne en bonneterie
- Régleur programmateur industriel / Régleuse programmatrice industrielle
- Régleur ressortier / Régleuse ressortière
- Technicien / Technicienne d'entretien de machines tournantes
- Technicien / Technicienne d'entretien industriel
- Technicien régleur / Technicienne régleuse de machine de frappe à froid
Compétence(s)
- Armement
- Automatisme
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Conduite hors production des PEMP des types 1 et 3 (CACES R 486-C)
- Electricité
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Habilitation Complément Sûreté Qualité (CSQ)
- Habilitation Radioprotection niveau 1 (RP1)
- Habilitation Radioprotection niveau 2 (RP2)
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 1 (SCN1)
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 2 (SCN2)
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Hydraulique
- Informatique industrielle
- Langages de programmation de Commande Numérique (CN)
- Lecture de plan, de schéma
- Logiciels de Conception de Fabrication Assistée par Ordinateur (CFAO)
- Logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)
- Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Machines à commandes numériques
- Maintenance de machines industrielles
- Maintenance préventive de deuxième niveau
- Mécanique productique
- Métrologie
- Normes qualité
- Optique
- PEMP du groupe A (CACES R 486-A)
- PEMP du groupe B (CACES R 486-B)
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnel (CACES R 486)
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnes ou PEMP (CACES R 386)
- Pneumatique
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Principes de fonctionnement d'un moteur
- Procédés de découpage
- Procédés de façonnage
- Procédés de formage
- Procédés de tissage
- Robotique
- Règles de sécurité
- Régulation et instrumentation
- Techniques d'affûtage
- Techniques d'assemblage et de filetage du textile
- Techniques d'usinage
- Techniques de bonneterie
- Techniques de calibration
- Techniques de chaudronnerie
- Techniques de réglage d'automates programmables
- Techniques de réglage d'outillage
- Techniques de réglage d'une chaîne de façonnage
- Techniques de réglage de capteurs
- Techniques de réglage de chaîne automatisée de production
- Techniques de réglage de fileteuses
- Techniques de réglage de fraiseuses
- Techniques de réglage de lignes d'assemblage
- Techniques de réglage de machines de décolletage
- Techniques de réglage de machines de découpage
- Techniques de réglage de machines de production de ressorts
- Techniques de réglage de machines de thermoformage
- Techniques de réglage de machines de transfert
- Techniques de réglage de machines-outils hexapode
- Techniques de réglage de machines-outils tripode
- Techniques de réglage de machines-outils à axes multiples
- Techniques de réglage de métiers automatiques de confection
- Techniques de réglage de métiers mécaniques de confection
- Techniques de réglage de perceuses
- Techniques de réglage de presses à emboutir
- Techniques de réglage de robots de soudure
- Techniques de réglage de tours multibroches
- Techniques de réglages de machines à coudre industrielles
- Techniques de serrurerie
- Techniques de soudure
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'appareils de mesure électrique (multimètre, ...)
- Utilisation d'instruments de mesure tridimensionnelle
- Utilisation d'outillages manuels
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Électromécanique
- Électronique
- Électrotechnique
Formation proposée par : CTI Formation (CTI)
À découvrir