Polisseur métaux - niveau 1 par Consultant formateur en polissage de métaux - CFPM
Lieu(x)
En centre (26)
Durée
Total : 322 heures
En centre : 224 heures
En entreprise : 98 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Prix
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Description générale
Au cours de la formation nous aborderons les principales techniques pour réaliser le polissage sur métaux. Présentation des différents cas de figure où le polissage sur métaux est nécessaire et les secteurs qui recrutent pour ce type de prestation.
Une immersion théorique du métier à hauteur de 30% environ du cycle de la formation sera effectuée, puis 70 % sera de la technique pure de polissage de métaux en atelier afin que les stagiaires puissent déjà se projeter dans leur futur emploi de polisseur de métaux.
La démarche pédagogique est progressive.
Après une présentation générale des aspects théoriques (plan , utilisation de matériel de mesure, notion de base des aspects qualité, les cahiers des charges ...) et du matériel nécessaire pour réaliser le polissage sur métaux nous passons à la pratique :
En atelier avec des machines de polissage (bandes abrasives, toiles de polissage, petit outillage pour les recoins difficilement accessible,...) pour apprendre à maîtriser l'émerisage, la finition polie miroir, les aspects poli brossés, acquérir la dextérité et surtout savoir respecter les formes (aléatoires, cylindrique, concave, convexe ,plane) voir les mises en forme des pièces selon les plans et les différentes fiches techniques.
Avec des pièces du commerce brutes de fonderies et de forges de différentes matières mais aussi avec des pièces réalisées spécifiquement pour cette formation afin de répondre aux besoins les plus variés du métier et ainsi faire face aux difficultés les plus pertinentes.
Des étapes d'autocontrôle en cours de production et de contrôle en fin seront systématiquement réalisées et analysées de manière collective.
Les aspects théoriques de la formation se dérouleront à chaque début de semaine en salle de classe ou dans l'atelier suivant les sujets.
Les aspects pratique se dérouleront en atelier et aux postes de travail.
Avant chaque fin de semaine nous ferons le point des difficultés rencontrées afin de reformuler et ainsi valider les progressions constatées puis en fin de semaine un bilan d'autoévaluation sous forme de questions /réponses sera organisé.
Les stagiaires seront également intégrés dans une entreprise partenaire de CFPM pour un stage de validation des acquis pour un total de 14 jours (98 heures)
Une immersion théorique du métier à hauteur de 30% environ du cycle de la formation sera effectuée, puis 70 % sera de la technique pure de polissage de métaux en atelier afin que les stagiaires puissent déjà se projeter dans leur futur emploi de polisseur de métaux.
La démarche pédagogique est progressive.
Après une présentation générale des aspects théoriques (plan , utilisation de matériel de mesure, notion de base des aspects qualité, les cahiers des charges ...) et du matériel nécessaire pour réaliser le polissage sur métaux nous passons à la pratique :
En atelier avec des machines de polissage (bandes abrasives, toiles de polissage, petit outillage pour les recoins difficilement accessible,...) pour apprendre à maîtriser l'émerisage, la finition polie miroir, les aspects poli brossés, acquérir la dextérité et surtout savoir respecter les formes (aléatoires, cylindrique, concave, convexe ,plane) voir les mises en forme des pièces selon les plans et les différentes fiches techniques.
Avec des pièces du commerce brutes de fonderies et de forges de différentes matières mais aussi avec des pièces réalisées spécifiquement pour cette formation afin de répondre aux besoins les plus variés du métier et ainsi faire face aux difficultés les plus pertinentes.
Des étapes d'autocontrôle en cours de production et de contrôle en fin seront systématiquement réalisées et analysées de manière collective.
Les aspects théoriques de la formation se dérouleront à chaque début de semaine en salle de classe ou dans l'atelier suivant les sujets.
Les aspects pratique se dérouleront en atelier et aux postes de travail.
Avant chaque fin de semaine nous ferons le point des difficultés rencontrées afin de reformuler et ainsi valider les progressions constatées puis en fin de semaine un bilan d'autoévaluation sous forme de questions /réponses sera organisé.
Les stagiaires seront également intégrés dans une entreprise partenaire de CFPM pour un stage de validation des acquis pour un total de 14 jours (98 heures)
Objectifs
Le principal objectif est de faire découvrir le métier de polisseur de métaux en mode réelle de production et former du personnel (Homme/Femme) qui pourra prétendre à une embauche et ainsi bénéficier d'un emplois stable et durable. A l'issue de cette formation les stagiaires auront acquis le savoir
- faire de préparateur de surface et toute autre métier se rapprochant de polisseur de métaux . Acquérir des compétences de base en polissage industriel. Développer des capacités d'autonomie dans son travail
- faire de préparateur de surface et toute autre métier se rapprochant de polisseur de métaux . Acquérir des compétences de base en polissage industriel. Développer des capacités d'autonomie dans son travail
Centre(s)
- Étoile sur Rhône (26)
Métier(s)
- Agent / Agente d'exploitation en production des métaux
- Agent / Agente technique d'élaboration en fonderie
- Aide compagnon forgeron industriel / Aide compagnonne forgeronne industrielle
- Aide forgeron pilonnier / forgeronne pilonnière
- Aide lamineur / lamineuse
- Appareilleur-gazier / Appareilleuse-gazière
- Bobineur / Bobineuse de tréfilerie
- Bobineur / Bobineuse en métallurgie
- Chargeur / Chargeuse de four en métallurgie
- Chauffeur-conducteur / Chauffeuse-conductrice de four de forge/estampage
- Chef d'équipe d'estampage
- Chef d'équipe de fabrication en métallurgie
- Chef d'équipe en métallurgie
- Chef d'équipe en tréfilerie
- Chef d'équipe à la fusion en fonderie
- Chef de four en salle en métallurgie
- Chef de fusion en métallurgie
- Chef lamineur / lamineuse en métallurgie
- Compagnon / Compagnonne forge industrielle
- Conducteur / Conductrice d'installation de production des métaux
- Conducteur / Conductrice d'équipements de formage
- Conducteur / Conductrice d'équipements de four en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de chaînes d'agglomération en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de cubilots
- Conducteur / Conductrice de four de coulée
- Conducteur / Conductrice de four de fusion en fonderie
- Conducteur / Conductrice de four de fusion en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de four de réchauffage en première transformation des métaux
- Conducteur / Conductrice de four en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de four en électrométallurgie
- Conducteur / Conductrice de four à induction
- Conducteur / Conductrice de haut-fourneau
- Conducteur / Conductrice de laminoirs en métallurgie
- Conducteur / Conductrice de ligne de tréfilage
- Conducteur / Conductrice de machines à couler sous pression
- Conducteur / Conductrice de machines à mouler en fonderie
- Conducteur / Conductrice de poche de coulée
- Conducteur / Conductrice de presses aluminium à injecter
- Conducteur / Conductrice de presses en tréfilerie
- Conducteur-couleur / Conductrice-couleuse de four à arc en aluminium
- Conducteur-réchauffeur / Conductrice-réchauffeuse en métallurgie
- Contrôleur visuel / Contrôleuse visuelle de laminage à froid
- Coquilleur / Coquilleuse en fonderie
- Couleur / Couleuse de ligne en métallurgie
- Couleur / Couleuse en métallurgie
- Couleur-fondeur / Couleuse-fondeuse d'aluminium
- Couleur-fondeur / Couleuse-fondeuse en métallurgie
- Couleur-pocheur / Couleuse-pocheuse en métallurgie
- Cubilotier / Cubilotière en fonderie
- Dresseur / Dresseuse en métallurgie
- Estampeur / Estampeuse
- Filiériste en tréfilerie
- Fondeur / Fondeuse en métallurgie
- Fondeur / Fondeuse fusion en métallurgie
- Fondeur / Fondeuse sur site en métallurgie
- Fondeur-couleur / Fondeuse-couleuse en métallurgie
- Forgeron / Forgeronne en coutellerie industrielle
- Forgeron industriel / Forgeronne industrielle
- Frappeur / Frappeuse
- Gestionnaire flux métal
- Haut-fourniste
- Lamineur / Lamineuse de couronnes
- Lamineur / Lamineuse en métallurgie
- Lamineur opérateur / Lamineuse opératrice en cabine
- Lamineur écrouteur / Lamineuse écrouteuse
- Lamineur-finisseur / Lamineuse-finisseuse en métallurgie
- Lamineur-ébaucheur / Lamineuse-ébaucheuse
- Machiniste sur marteau-pilon
- Martineur / Martineuse de formage des métaux
- Mateur / Mateuse de déformation des métaux
- Matriceur / Matriceuse de formage des métaux
- Opérateur / Opératrice d'affinage en métallurgie
- Opérateur / Opératrice d'agglomération en métallurgie
- Opérateur / Opératrice de chaîne d'agglomération
- Opérateur / Opératrice de coulée en métallurgie
- Opérateur / Opératrice de haut-fourneau
- Opérateur / Opératrice de laminoir
- Opérateur / Opératrice de première transformation des métaux
- Opérateur / Opératrice de production des métaux
- Opérateur / Opératrice de transformation en forgeage
- Opérateur / Opératrice de transformation métallurgique en laminage de fond
- Opérateur / Opératrice de transformation métallurgique en laminage à chaud
- Opérateur / Opératrice de tréfilerie
- Opérateur / Opératrice foyer en métallurgie
- Opérateur / Opératrice sur banc de traction en métallurgie
- Opérateur / Opératrice élaboration en fonderie
- Ouvrier / Ouvrière de bassin en métallurgie
- Ouvrier / Ouvrière de coulée en métallurgie
- Ouvrier / Ouvrière de fusion en métallurgie
- Ouvrier / Ouvrière de plancher en métallurgie
- Ouvrier / Ouvrière sidérurgiste
- Ouvrier fondeur / Ouvrière fondeuse
- Pilonnier / Pilonnière de formage des métaux
- Pilote d'exploitation de laminoir
- Pilote d'installation de coulée continue
- Pilote d'installation de production des métaux
- Pilote de machine à coulée
- Profileur / Profileuse en tréfilerie
- Responsable de fusion en métallurgie
- Réenrouleur / Réenrouleuse en métallurgie
- Surveillant / Surveillante de température de forge industrielle
- Technicien / Technicienne d'exploitation en production des métaux
- Technicien / Technicienne de fabrication en sidérurgie
- Technicien / Technicienne de production en fonderie
- Technicien / Technicienne de transformation métallurgique
- Technicien / Technicienne sur laminoir
- Tréfileur / Tréfileuse
- Ébaucheur / Ébaucheuse de déformation des métaux
- Étireur / Étireuse en estampage
- Étireur / Étireuse en métallurgie
Compétence(s)
- Analyse statistique
- Automatisme
- Caractéristiques des alliages de métaux
- Caractéristiques des métaux ferreux
- Caractéristiques des métaux non ferreux
- Caractéristiques des rejets
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Chimie
- Coulée à la louche
- Données de contrôle
- Découpe de métal
- Engins compacts (CACES R 482-A)
- Fonctionnement de centrifugeuse
- Fonctionnement de cubilot
- Fusion des métaux
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Guidage d'opération à distance
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Hydraulique
- Indicateurs de suivi d'activité
- Indicateurs de suivi de production
- Lecture de documents techniques
- Logiciel de supervision
- Logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)
- Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Machines à commandes numériques
- Modalités de réglage
- Mécanique
- Mécanique des fluides
- Métallurgie
- Métrologie
- Normes environnementales
- Normes qualité
- Perçage, dégazage
- Pilotage en salle de commande
- Pneumatique
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Procédés de meulage, ébavurage
- Procédés de soudage
- Procédés de traitement de surface
- Procédés de traitement thermique
- Prélèvement d'échantillon à chaud
- Rebouchage, nettoyage de trou de coulée
- Règles de sécurité
- Régulation
- Sciences physiques
- Techniques de maçonnerie
- Techniques de poteyage
- Tracteur et petits engins de chantiers mobiles (CACES R 372-1)
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'appareils de mesure de température
- Utilisation d'instruments de mesure (spectromètre, radioscope, ...)
- Utilisation d'équipement conventionnel, semi-automatique
- Électricité industrielle
- Électromécanique
- Électrotechnique
Formation proposée par : Consultant formateur en polissage de métaux - CFPM
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