Métrologie dimensionnelle par AFNOR compétences

Tolérancement dimensionnel :
- rappels du concept GPS en métrologie dimensionnelle ;
- dimensions et angles nominaux en mécanique : guide de choix ;
- système ISO de tolérancement ;
- système d'ajustement à alésage normal : calcul du jeu d'ajustement et règles mnémotechniques ;
- tolérancement angulaire des pièces coniques et prismatiques ;
- tolérances générales : tolérances pour dimensions linéaires et angulaires ;
- règles de conversion inche/mm.
Vérification dimensionnelle :
- concept de vérification des pièces lisses et principe de Taylor ;
- mise en oeuvre du principe de Taylor ;
- tolérances et limites d'usure des calibres à limites de pièces lisses ;
- confirmation métrologique d'un calibre à limites.
Environnement normatif préalable à toute méthode de mesure :
- conditions générales de mesure ;
- chaîne d'étalonnage ;
- traçabilité du mesurage et traitement des mesurages ;
- déclaration de conformité : concept NF EN ISO 14253.
Méthodes de mesure dimensionnelle et mesure angulaire :
- mesures dimensionnelles : extérieures, intérieures et entre plans ;
- mesure angulaire.
Applications pratiques sur pièces mécaniques :
- mise en oeuvre de mesurages : dimensionnel (méthode directe ou par comparaison) et angulaire ;
- démarche suivie : étude de la matrice GPS pour les mesurages réalisés au cours de la formation (analyse du tolérancement, définition des zones de tolérance, sélection de l'équipement de mesure, mise en oeuvre de l'équipement sélectionné, traitement des données et déclaration de conformité).

Interpréter les spécifications des plans de définition de pièces.
Mettre en oeuvre des méthodes de mesure en adéquation avec le tolérancement d'une pièce.