Design For Six Sigma par Data Value
Lieu(x)
En centre (69)
Durée
Total : 28 heures
Financement
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Prix
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Description générale
- Présentation de la démarche Lean Six Sigma/n
Définition : Lean Six Sigma, de quoi s'agit
- il ?/n
Introduction : comment cela fonctionne
- t
- il ?/n
Les méthodes DMAIC et Design For Six Sigma (DMADV)/n
DMAIC et Design For Six Sigma, quelle méthode pour quels cas ?/n
Le déploiement de la démarche : comment mettre en oeuvre et réussir/n
- Introduction : les particularités des démarches de conception / re
- conception/n
Différences essentielles entre amélioration et re
- conception de processus/n
Présentation de la démarche Design For Six Sigma/n
Les types de problématiques traitées par Design For Six Sigma/n
L'organisation nécessaire à la réussite de la démarche/n
- Initier la démarche Design For Six Sigma/n
Choix d'un thème de projet d'amélioration/n
Présentation de la méthodologie de sélection de projets/n
Les outils de sélection (mode de détection de sujets potentiels, grille d'évaluation)/n
Comment concrétiser un projet et le formaliser/n
Préparation du lancement d'un projet/n
Désignation de l'équipe projet/n
Identification des critères de performance globale pour le projet/n
Reporting Lean Six Sigma : le tableau de bord d'avancement méthode, points de fin de phase, suivi des indicateurs/n
Rôle et responsabilités/n
Formalisation d'un contrat de projet/n
- Les étapes de la démarche Design For Six Sigma/n
Phase d'identification/n
Réaliser la cartographie du process/n
Identifier les clients et leurs besoins/n
Etablir le business case /n
Identifier et quantifier les CTQ (variables critiques pour le respect des besoins du client)/n
Traduire les besoins clients en spécifications techniques/n
Phase de mesure / modélisation/n
Définitions opérationnelles, incertitude de mesure/n
Identifier les paramètres critiques du processus pour le respect des CTQ (AMDEC)/n
La voix du client formalisée par l'analyse conjointe/n
Calculer la capabilité du processus actuel par rapport aux spécifications des variables critiques (CTQ)/n
Phase de conception / re
- conception/n
Définir la conception /re
- conception/n
Benchmarking/n
Innovation par les méthodes de créativité/n
Réaliser la conception / re
- conception/n
Identifier les risques potentiels/n
Formaliser les paramètres critiques/n
Notions d'intervalle de confiance pour petits échantillons/n
Plan d'expérience pour prototypage/n
Les plans de criblage/n
Les plans optimaux/n
Les plans de surface de réponse/n
Simuler le fonctionnement du nouveau process/n
Phase d'optimisation/n
Évaluer la capabilité du nouveau process pour respecter les spécifications des variables critiques (CTQ)/n
Optimiser la conception pour réduire la sensibilité des CTQ aux paramètres de process/n
Identifier les zones de robustesse du process en phase d'industrialisation/n
La philosophie Taguchi, la fonction perte/n
Le signal sur bruit, modélisation de la dispersion/n
Le robust design , plans d'expérience pour assurer la robustesse/n
Établir les valeurs cibles et les tolérances pour les paramètres du process : tolerance design , plans d'expérience pour fixe
Définition : Lean Six Sigma, de quoi s'agit
- il ?/n
Introduction : comment cela fonctionne
- t
- il ?/n
Les méthodes DMAIC et Design For Six Sigma (DMADV)/n
DMAIC et Design For Six Sigma, quelle méthode pour quels cas ?/n
Le déploiement de la démarche : comment mettre en oeuvre et réussir/n
- Introduction : les particularités des démarches de conception / re
- conception/n
Différences essentielles entre amélioration et re
- conception de processus/n
Présentation de la démarche Design For Six Sigma/n
Les types de problématiques traitées par Design For Six Sigma/n
L'organisation nécessaire à la réussite de la démarche/n
- Initier la démarche Design For Six Sigma/n
Choix d'un thème de projet d'amélioration/n
Présentation de la méthodologie de sélection de projets/n
Les outils de sélection (mode de détection de sujets potentiels, grille d'évaluation)/n
Comment concrétiser un projet et le formaliser/n
Préparation du lancement d'un projet/n
Désignation de l'équipe projet/n
Identification des critères de performance globale pour le projet/n
Reporting Lean Six Sigma : le tableau de bord d'avancement méthode, points de fin de phase, suivi des indicateurs/n
Rôle et responsabilités/n
Formalisation d'un contrat de projet/n
- Les étapes de la démarche Design For Six Sigma/n
Phase d'identification/n
Réaliser la cartographie du process/n
Identifier les clients et leurs besoins/n
Etablir le business case /n
Identifier et quantifier les CTQ (variables critiques pour le respect des besoins du client)/n
Traduire les besoins clients en spécifications techniques/n
Phase de mesure / modélisation/n
Définitions opérationnelles, incertitude de mesure/n
Identifier les paramètres critiques du processus pour le respect des CTQ (AMDEC)/n
La voix du client formalisée par l'analyse conjointe/n
Calculer la capabilité du processus actuel par rapport aux spécifications des variables critiques (CTQ)/n
Phase de conception / re
- conception/n
Définir la conception /re
- conception/n
Benchmarking/n
Innovation par les méthodes de créativité/n
Réaliser la conception / re
- conception/n
Identifier les risques potentiels/n
Formaliser les paramètres critiques/n
Notions d'intervalle de confiance pour petits échantillons/n
Plan d'expérience pour prototypage/n
Les plans de criblage/n
Les plans optimaux/n
Les plans de surface de réponse/n
Simuler le fonctionnement du nouveau process/n
Phase d'optimisation/n
Évaluer la capabilité du nouveau process pour respecter les spécifications des variables critiques (CTQ)/n
Optimiser la conception pour réduire la sensibilité des CTQ aux paramètres de process/n
Identifier les zones de robustesse du process en phase d'industrialisation/n
La philosophie Taguchi, la fonction perte/n
Le signal sur bruit, modélisation de la dispersion/n
Le robust design , plans d'expérience pour assurer la robustesse/n
Établir les valeurs cibles et les tolérances pour les paramètres du process : tolerance design , plans d'expérience pour fixe
Objectifs
Connaître les méthodes et outils de la conception robuste et des plans d'expériences pour application du cycle DMADV de la méthodologie Design For Six Sigma/n
Centre(s)
- Lyon - 2ème (69)
Métier(s)
- Adjoint / Adjointe au responsable Qualité Sécurité Environnement (QSE) en industrie
- Animateur / Animatrice qualité industrie
- Assistant / Assistante qualité en industrie
- Assureur / Assureuse qualité industrie
- Auditeur / Auditrice qualité en industrie
- Chargé / Chargée d'affaires réglementaires en industrie de santé
- Chargé / Chargée d'affaires réglementaires et qualité en industrie cosmétique
- Chargé / Chargée de matériovigilance
- Chef du service audit-qualité en industrie
- Chef du service contrôle qualité en industrie
- Chef du service méthodes de contrôle qualité en industrie
- Directeur / Directrice contrôle qualité en industrie
- Directeur / Directrice qualité en industrie
- Expert / Experte métrologue
- Ingénieur / Ingénieure assurance qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure assurance qualité fournisseurs en industrie
- Ingénieur / Ingénieure contrôle qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure contrôle qualité fabrication
- Ingénieur / Ingénieure fiabilité qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure méthodes qualité industrie
- Ingénieur / Ingénieure qualité en industrie
- Ingénieur qualiticien / Ingénieure qualiticienne management de la qualité en industrie
- Pharmacien / Pharmacienne assurance qualité industrielle
- Pharmacien / Pharmacienne contrôle qualité industrielle
- Pharmacien / Pharmacienne en pharmacovigilance
- Pilote qualité en système qualité en industrie
- Qualiticien / Qualiticienne management de la qualité en industrie
- Responsable Qualité Sécurité Environnement (QSE) en industrie
- Responsable assurance qualité achats en industrie
- Responsable assurance qualité clients industrie
- Responsable assurance qualité fournisseur en industrie
- Responsable assurance qualité groupe en industrie
- Responsable contrôle métrologie en industrie
- Responsable contrôle qualité en industrie
- Responsable d'analyse et de contrôle qualité en industrie
- Responsable de contrôle de production en électronique
- Responsable de contrôle non destructif en industrie
- Responsable de validation qualité en industrie
- Responsable des études qualitatives et quantitatives
- Responsable du service qualité en industrie
- Responsable en qualité industrielle
- Responsable management de la qualité industrie
- Responsable qualification qualité en industrie
- Responsable qualité conformité réglementaire
- Responsable qualité en industrie
- Responsable service qualité industrielle
- Responsable système qualité industrie
Compétence(s)
- Analyse du Cycle de Vie (ACV) des produits
- Analyse physico-chimique
- Analyse statistique
- Audit environnemental
- Audit fournisseur
- Audit interne
- Audit qualité
- Chimie
- Circuit des vigilances
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Contrôle qualité
- Contrôle qualité destructif
- Contrôle qualité non destructif
- Dispositifs d'agréments et certification
- Dispositifs d'assurance-qualité
- Démarche d'amélioration continue
- Démarche qualité
- Electricité
- Gestion budgétaire
- Gestion de projet
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Management
- Matériovigilance
- Mécanique
- Méthodes et outils de résolution de problèmes
- Métrologie
- Normes environnementales
- Normes qualité
- Organisation de la chaîne logistique
- Outils bureautiques
- Pharmacovigilance
- Progiciels de Gestion Intégrée (PGI) / Enterprise Resource Planning (ERP)
- Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE)
- Réglementation du marché du médicament, du dispositif médical
- Système de Management Environnement (SME)
- Techniques de laboratoire
- Techniques pédagogiques
- Technologie de Groupe Assistée par Ordinateur (TGAO)
- Veille réglementaire
- Éco-conception
Formation proposée par : Data Value
À découvrir