COFREND Visuel (VT) niveau 2 - secteur Fabrication et Maintenance (CIFM) par Institut de soudure industrie
Lieu(x)
En centre (76)
Durée
Total : 40 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Éligible CPF
Prix
Nous contacter
Cette formation vous intéresse ?
Description générale
CONTENU DU COURS
Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND.
HISTORIQUE DE LA MÉTHODE
LA COFREND
- Organisation
- Certification selon NF EN ISO 9712.
CONNAISSANCE DU PRODUIT,
DÉFECTOLOGIE
- Les principaux procédés de soudage
- Influence des procédés et origine des
défauts
- Classification des défauts
- Défauts rencontrés dans les pièces moulées, forgées, laminées.
CONTRÔLE VISUEL
- Généralités, la vue, la perception visuelle
- Principes généraux
- Assemblages soudés par fusion.
ÉQUIPEMENTS
- Choix, éclairage, cibles pour le contrôle de la résolution, réticule
- Miroirs et lentilles
- Endoscopes rigides, fibroscopes et vidéoscopes
- Appareils photographiques et caméras vidéo
- Moniteurs vidéo
- Dispositif d'enregistrement d'images
- Systèmes automatiques de contrôle à distance.
CODES, NORMES ET CRITÈRES
Présentation des différents codes et normes en fonction des secteurs industriels : appareil
à pression et construction soudée standard, aéronautique et ferroviaire.
- Assemblages en acier, nickel, titane...
- Code de construction des appareils à pression.
GÉNÉRALITÉS SUR L'OPTIQUE ET LA
VISION
INTRODUCTION AUX FIBRES OPTIQUES
TRAVAUX DIRIGÉS
- Reconnaissance de défauts
- Réglages et vérification
- Utilisation du matériel.
INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS
- Localisation, dimensionnement et caractérisation des défauts
- Critères d'acceptation
- Cartographie et rédaction du rapport d'examen.
ASPECTS QUALITÉ
- Qualification du personnel
- Vérification de l'équipement, des produits.
CONTRÔLE DES CONNAISSANCES
- Questionnaire tronc commun QCM.
Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND.
HISTORIQUE DE LA MÉTHODE
LA COFREND
- Organisation
- Certification selon NF EN ISO 9712.
CONNAISSANCE DU PRODUIT,
DÉFECTOLOGIE
- Les principaux procédés de soudage
- Influence des procédés et origine des
défauts
- Classification des défauts
- Défauts rencontrés dans les pièces moulées, forgées, laminées.
CONTRÔLE VISUEL
- Généralités, la vue, la perception visuelle
- Principes généraux
- Assemblages soudés par fusion.
ÉQUIPEMENTS
- Choix, éclairage, cibles pour le contrôle de la résolution, réticule
- Miroirs et lentilles
- Endoscopes rigides, fibroscopes et vidéoscopes
- Appareils photographiques et caméras vidéo
- Moniteurs vidéo
- Dispositif d'enregistrement d'images
- Systèmes automatiques de contrôle à distance.
CODES, NORMES ET CRITÈRES
Présentation des différents codes et normes en fonction des secteurs industriels : appareil
à pression et construction soudée standard, aéronautique et ferroviaire.
- Assemblages en acier, nickel, titane...
- Code de construction des appareils à pression.
GÉNÉRALITÉS SUR L'OPTIQUE ET LA
VISION
INTRODUCTION AUX FIBRES OPTIQUES
TRAVAUX DIRIGÉS
- Reconnaissance de défauts
- Réglages et vérification
- Utilisation du matériel.
INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS
- Localisation, dimensionnement et caractérisation des défauts
- Critères d'acceptation
- Cartographie et rédaction du rapport d'examen.
ASPECTS QUALITÉ
- Qualification du personnel
- Vérification de l'équipement, des produits.
CONTRÔLE DES CONNAISSANCES
- Questionnaire tronc commun QCM.
Objectifs
Préparation à l'examen de certification COFREND niveau 2 secteur CIFM.
Nota : pour accéder à la certification ASNT, une formation complémentaire est nécessaire
(nous contacter).
À l'issue du stage, vous serez capable :
- de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d'application
- de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports
d'essais
- de relever et de classer les résultats par rapport aux critères écrits.
Nota : pour accéder à la certification ASNT, une formation complémentaire est nécessaire
(nous contacter).
À l'issue du stage, vous serez capable :
- de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d'application
- de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports
d'essais
- de relever et de classer les résultats par rapport aux critères écrits.
Centre(s)
- Gonfreville l'Orcher (76)
Métier(s)
- Adjoint / Adjointe au responsable Qualité Sécurité Environnement (QSE) en industrie
- Agent / Agente de contrôle destructif en mécanique et travail des métaux
- Agent / Agente de contrôle non destructif en mécanique et travail des métaux
- Agent / Agente de contrôle qualité en mécanique
- Agent / Agente de laboratoire en métallurgie
- Agent / Agente technique de laboratoire de métrologie en mécanique et travail des métaux
- Animateur / Animatrice qualité industrie
- Assistant / Assistante qualité en industrie
- Assistant / Assistante qualité fabrication en mécanique et travail des métaux
- Assureur / Assureuse qualité industrie
- Auditeur / Auditrice qualité en industrie
- Chargé / Chargée d'affaires réglementaires en industrie de santé
- Chargé / Chargée d'affaires réglementaires et qualité en industrie cosmétique
- Chargé / Chargée de matériovigilance
- Chef d'équipe contrôle qualité en mécanique et travail des métaux
- Chef du service audit-qualité en industrie
- Chef du service contrôle qualité en industrie
- Chef du service méthodes de contrôle qualité en industrie
- Contrôleur / Contrôleuse Contrôle Non Destructif (CND) en mécanique et travail des métaux
- Contrôleur / Contrôleuse assemblage aéronautique
- Contrôleur / Contrôleuse de fabrication mécanique
- Contrôleur / Contrôleuse de produit fini en mécanique et travail des métaux
- Contrôleur / Contrôleuse de structure des matériaux en mécanique et travail des métaux
- Contrôleur / Contrôleuse en métrologie dimensionnelle en mécanique et travail des métaux
- Contrôleur / Contrôleuse en métrologie en mécanique et travail des métaux
- Contrôleur / Contrôleuse qualité en mécanique et travail des métaux
- Contrôleur / Contrôleuse technique du travail des métaux
- Contrôleur final / Contrôleuse finale en mécanique et travail des métaux
- Contrôleur non destructif / Contrôleuse non destructive en mécanique et travail des métaux
- Contrôleur volant / Contrôleuse volante en mécanique et travail des métaux
- Contrôleur-essayeur / Contrôleuse-essayeuse sur voiture
- Contrôleur-vérificateur / Contrôleuse-vérificatrice en mécanique
- Contrôleur-vérificateur / Contrôleuse-vérificatrice mécanique
- Directeur / Directrice contrôle qualité en industrie
- Directeur / Directrice qualité en industrie
- Expert / Experte métrologue
- Ingénieur / Ingénieure assurance qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure assurance qualité fournisseurs en industrie
- Ingénieur / Ingénieure contrôle qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure contrôle qualité fabrication
- Ingénieur / Ingénieure fiabilité qualité en industrie
- Ingénieur / Ingénieure méthodes qualité industrie
- Ingénieur / Ingénieure qualité en industrie
- Ingénieur qualiticien / Ingénieure qualiticienne management de la qualité en industrie
- Inspecteur / Inspectrice de fabrication en mécanique et travail des métaux
- Inspecteur / Inspectrice qualité en mécanique et travail des métaux
- Inspecteur dimensionnel / Inspectrice dimensionnelle en mécanique et travail des métaux
- Opérateur / Opératrice de magnétoscopie en mécanique et travail des métaux
- Opérateur / Opératrice spectromètre en métallurgie
- Pharmacien / Pharmacienne assurance qualité industrielle
- Pharmacien / Pharmacienne contrôle qualité industrielle
- Pharmacien / Pharmacienne en pharmacovigilance
- Pilote qualité en système qualité en industrie
- Qualiticien / Qualiticienne management de la qualité en industrie
- Responsable Qualité Sécurité Environnement (QSE) en industrie
- Responsable assurance qualité achats en industrie
- Responsable assurance qualité clients industrie
- Responsable assurance qualité fournisseur en industrie
- Responsable assurance qualité groupe en industrie
- Responsable contrôle métrologie en industrie
- Responsable contrôle qualité en industrie
- Responsable d'analyse et de contrôle qualité en industrie
- Responsable de contrôle de production en électronique
- Responsable de contrôle non destructif en industrie
- Responsable de validation qualité en industrie
- Responsable des études qualitatives et quantitatives
- Responsable du service qualité en industrie
- Responsable en qualité industrielle
- Responsable management de la qualité industrie
- Responsable qualification qualité en industrie
- Responsable qualité conformité réglementaire
- Responsable qualité en industrie
- Responsable service qualité industrielle
- Responsable système qualité industrie
- Technicien / Technicienne assurance-qualité en mécanique et travail des métaux
- Technicien / Technicienne contrôle et mesure en mécanique
- Technicien / Technicienne contrôle visuel dimensionnel en mécanique et travail des métaux
- Technicien / Technicienne de contrôle métallurgique
- Technicien / Technicienne en Contrôle Non Destructif (CND) en mécanique et travail des métaux
- Technicien / Technicienne en analyse physique et qualité des matériaux
- Technicien / Technicienne en contrôle et qualité en mécanique et travail des métaux
- Technicien / Technicienne en métrologie en mécanique et travail des métaux
- Technicien / Technicienne laboratoire en métallurgie
- Technicien / Technicienne métrologue en mécanique et travail des métaux
- Technicien / Technicienne qualité en mécanique et travail des métaux
- Technicien / Technicienne qualité produit et métrologie en mécanique et travail des métaux
- Technicien radiologue industriel / Technicienne radiologue industrielle en mécanique et travail des métaux
Compétence(s)
- Analyse du Cycle de Vie (ACV) des produits
- Analyse physico-chimique
- Analyse statistique
- Audit environnemental
- Audit fournisseur
- Audit interne
- Audit qualité
- Caractéristiques des alliages de métaux
- Chimie
- Circuit des vigilances
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Contrôle d'assemblage de structure
- Contrôle par brouillards
- Contrôle par caméra
- Contrôle par fluorescence
- Contrôle par magnétoscopie
- Contrôle par radiographie
- Contrôle par ressuage
- Contrôle par réaction chimique
- Contrôle par résistance et essai mécanique
- Contrôle par spectrométrie
- Contrôle par ultrasons
- Contrôle par électromagnétisme
- Contrôle qualité
- Contrôle qualité destructif
- Contrôle qualité non destructif
- Contrôle visuel
- Dispositifs d'agréments et certification
- Dispositifs d'assurance-qualité
- Démarche d'amélioration continue
- Démarche qualité
- Electricité
- Gestion budgétaire
- Gestion de projet
- Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Management
- Matériovigilance
- Mécanique
- Métallographie
- Métallurgie
- Méthodes de contrôle d'étanchéité
- Méthodes de contrôle dans le domaine fonctionnel
- Méthodes de contrôle de caractérisation de surface
- Méthodes de contrôle de comportement de matière
- Méthodes de contrôle de dimension, géométrie
- Méthodes de contrôle de structure des matériaux
- Méthodes et outils de résolution de problèmes
- Métrologie
- Normes environnementales
- Normes qualité
- Organisation de la chaîne logistique
- Outils bureautiques
- Pharmacovigilance
- Procédés de soudage
- Progiciels de Gestion Intégrée (PGI) / Enterprise Resource Planning (ERP)
- Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE)
- Réglementation du marché du médicament, du dispositif médical
- Système de Management Environnement (SME)
- Techniques de chaudronnerie
- Techniques de fonderie
- Techniques de laboratoire
- Techniques pédagogiques
- Technologie de Groupe Assistée par Ordinateur (TGAO)
- Utilisation d'instruments de mesure tridimensionnelle
- Veille réglementaire
- Éco-conception
Formation proposée par : Institut de soudure industrie
À découvrir