Peintre industriel DEUX SEVRES par IFI PEINTURE - CENTRE DE LA ROCHELLE
Lieu(x)
En centre (79)
Durée
Nous contacter
Financement
100 % demandeur d’emploi
Demandeur d’emploi
Éligible CPF
Prix
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Cette formation vous intéresse ?
Description générale
Positionnement
- Evaluation des acquis du candidat
Entretien individuel
Prescription d'un parcours personnalisé - 3 h
Hygiène et sécurité - Les risques liés à l'utilisation des peintures
Les moyens de protection individuels et collectifs (masques, ventilations)
L'étiquetage des produits chimiques
Les fiches de données sécurité (FDS) - 14 h
Remise à niveau à niveau à visée professionnelle
- Calculs de surface, proportions
Unités de mesure, conversions
- 14 h
Préparation de surfaces métalliques
- Les préparations manuelles du support
Choisir les techniques et matériels adaptés
Réaliser des dégraissages au solvant
Réaliser des ponçages sur métal
- 70 h
Lecture de plan
- Les différents termes utilisés
Les différents plans utilisés
Identifier les éléments à masquer, à peindre selon un plan
Transposer les éléments sur les pièces
- 14 h
Corrosion
- traitement de surface
- Les différentes formes de corrosion et leurs effets
Les facteurs aggravant la corrosion
Les conditions ambiantes défavorables aux performances anticorrosion attendues
- 28 h
Préparation des produits
- Interpréter les informations contenues dans une fiche d'instruction ou fiche
technique
Préparer le poste de travail
Mélanger les produits
Mettre à consistance
Filtrer les produits
- 35 h
Préparation de surface par projection d'abrasif
- La projection d'abrasif : principe, équipements, abrasifs, utilisations ...
La rugosité, les degrés de soin, les normes ISO 8501, 8502, 8503, 12944
La mise en route des installations (projection à jet libre)
Utilisation du compresseur : vérification des niveaux d'huile et d'eau
Nettoyage des équipements, maintenance de 1er niveau
Réalisation d'opérations de projection d'abrasif en atelier
- 70 h
Application Pistolet pneumatique
- Principe de fonctionnement des pistolets pneumatiques
Mode d'alimentation : pompe à membrane, pot sous pression
Mise en oeuvre des pistolets pneumatiques
Réalisation d'applications (sur dérouleur papier, tôle, pièces élémentaires,
sous ensemble) à partir de bons de travaux
Réglage du matériel
- 105 h
Autres systèmes de pulvérisation
- Principe de fonctionnement des pistolets haute pression
Mode d'alimentation : pompe à piston
Mise en oeuvre des différents systèmes
Réalisation d'applications (sur dérouleur papier, tôle, pièces élémentaires,
sous ensemble) à partir de bons de travaux
Réglage du matériel
- 60 h
Tests et contrôle de qualité - Contrôle du produit (température, consistance)
Prise de débit de peinture
Contrôle de l'environnement (hygrométrie, température air et pièces)
Contrôle de l'application (épaisseur humide et sèche)
Utiliser le matériel de contrôle (coupe consistométriques, hygromètre, jauge
d'épaisseur humide, testeur d'épaisseur) - 14 h
Défauts des peintures et retouches
- Les défauts rencontrés avant application (problèmes sur le conditionnement
des peintures, aspect, ...)
Les défauts rencontrés en cours d'application (coulures, manques...)
Les défauts rencontrés après application (micro
- bullage, peau d'orange,
- Evaluation des acquis du candidat
Entretien individuel
Prescription d'un parcours personnalisé - 3 h
Hygiène et sécurité - Les risques liés à l'utilisation des peintures
Les moyens de protection individuels et collectifs (masques, ventilations)
L'étiquetage des produits chimiques
Les fiches de données sécurité (FDS) - 14 h
Remise à niveau à niveau à visée professionnelle
- Calculs de surface, proportions
Unités de mesure, conversions
- 14 h
Préparation de surfaces métalliques
- Les préparations manuelles du support
Choisir les techniques et matériels adaptés
Réaliser des dégraissages au solvant
Réaliser des ponçages sur métal
- 70 h
Lecture de plan
- Les différents termes utilisés
Les différents plans utilisés
Identifier les éléments à masquer, à peindre selon un plan
Transposer les éléments sur les pièces
- 14 h
Corrosion
- traitement de surface
- Les différentes formes de corrosion et leurs effets
Les facteurs aggravant la corrosion
Les conditions ambiantes défavorables aux performances anticorrosion attendues
- 28 h
Préparation des produits
- Interpréter les informations contenues dans une fiche d'instruction ou fiche
technique
Préparer le poste de travail
Mélanger les produits
Mettre à consistance
Filtrer les produits
- 35 h
Préparation de surface par projection d'abrasif
- La projection d'abrasif : principe, équipements, abrasifs, utilisations ...
La rugosité, les degrés de soin, les normes ISO 8501, 8502, 8503, 12944
La mise en route des installations (projection à jet libre)
Utilisation du compresseur : vérification des niveaux d'huile et d'eau
Nettoyage des équipements, maintenance de 1er niveau
Réalisation d'opérations de projection d'abrasif en atelier
- 70 h
Application Pistolet pneumatique
- Principe de fonctionnement des pistolets pneumatiques
Mode d'alimentation : pompe à membrane, pot sous pression
Mise en oeuvre des pistolets pneumatiques
Réalisation d'applications (sur dérouleur papier, tôle, pièces élémentaires,
sous ensemble) à partir de bons de travaux
Réglage du matériel
- 105 h
Autres systèmes de pulvérisation
- Principe de fonctionnement des pistolets haute pression
Mode d'alimentation : pompe à piston
Mise en oeuvre des différents systèmes
Réalisation d'applications (sur dérouleur papier, tôle, pièces élémentaires,
sous ensemble) à partir de bons de travaux
Réglage du matériel
- 60 h
Tests et contrôle de qualité - Contrôle du produit (température, consistance)
Prise de débit de peinture
Contrôle de l'environnement (hygrométrie, température air et pièces)
Contrôle de l'application (épaisseur humide et sèche)
Utiliser le matériel de contrôle (coupe consistométriques, hygromètre, jauge
d'épaisseur humide, testeur d'épaisseur) - 14 h
Défauts des peintures et retouches
- Les défauts rencontrés avant application (problèmes sur le conditionnement
des peintures, aspect, ...)
Les défauts rencontrés en cours d'application (coulures, manques...)
Les défauts rencontrés après application (micro
- bullage, peau d'orange,
Objectifs
La présente consultation cible des actions devant répondre à un besoin de qualification et/ou de compétences des entreprises et des publics visant à faciliter l'insertion professionnelle et le retour à l'emploi durable.
Les besoins exprimés par les entreprises correspondent aux qualifications de peintre industriel ayant également des connaissances particulières en sablage.
Les besoins exprimés par les entreprises correspondent aux qualifications de peintre industriel ayant également des connaissances particulières en sablage.
Centre(s)
- Parthenay (79)
- Niort (79)
Secteur(s)
Métier(s)
- Applicateur / Applicatrice en peinture industrielle
- Chef d'équipe peinture industrielle
- Conducteur / Conductrice de ligne de laquage
- Conducteur / Conductrice de robots de peinture
- Conducteur / Conductrice de robots de vernissage
- Gelcoater
- Laqueur industriel / Laqueuse industrielle
- Opérateur / Opératrice de peinture en ligne de fabrication
- Opérateur / Opératrice de peinture industrielle
- Opérateur / Opératrice en poudrage électrostatique
- Peintre avion
- Peintre aéronautique
- Peintre caréneur / caréneuse
- Peintre en construction navale
- Peintre en meubles métalliques
- Peintre en structures métalliques
- Peintre industriel / industrielle
- Peintre industriel / industrielle anti-corrosion
- Peintre industriel / industrielle au pistolet
- Peintre sableur industriel / sableuse industrielle
- Peintre sur métaux
- Peintre thermo-laqueur / thermo-laqueuse
- Pistoleteur industriel / Pistoleteuse industrielle
- Pistoleur industriel / Pistoleuse industrielle
- Poudreur industriel / Poudreuse industrielle
- Projeteur / Projeteuse thermique
- Préparateur / Préparatrice de robot de peinture
- Retoucheur / Retoucheuse sur tôles laquées en construction automobile
- Vernisseur industriel / Vernisseuse industrielle
Compétence(s)
- Bain de traitement de surface
- Cabine de peinture
- Caractéristiques des peintures
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Colorimétrie
- Conduite hors production des PEMP des types 1 et 3 (CACES R 486-C)
- Indicateurs de suivi d'activité
- Indicateurs de suivi de production
- Lecture de fiche technique
- Ligne de traitement de surface
- PEMP du groupe A (CACES R 486-A)
- PEMP du groupe B (CACES R 486-B)
- Pistolet à peinture airless
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnel (CACES R 486)
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnes ou PEMP (CACES R 386)
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Robot de traitement
- Règles d'hygiène et de sécurité
- Spécificités des abrasifs
- Spécificités des solvants, diluants
- Techniques d'application par immersion
- Techniques de conditionnement
- Techniques de peinture
- Techniques de projection pneumatique
- Techniques de pulvérisation de peinture électrostatique
- Techniques de thermolaquage
- Utilisation d'instrument et de logiciel de détermination de teinte (colorimètre, nuancier, ...)
- Utilisation de fours, d'étuves
- Utilisation de pistolet de projection
- Évaluation de nuances de couleurs
Formation proposée par : IFI PEINTURE - CENTRE DE LA ROCHELLE
À découvrir