Drapage complexes de pièces en pré-imprégné et pose d'inserts par IFI peinture

Lieu(x)
En centre (69)
Durée
Total : 28 heures
En centre : 28 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Prix
Nous contacter
Cette formation vous intéresse ?
Description générale
HYGIENE ET SECURITE:
Les protections individuelles.
L'organisation des postes de travail.
L'étiquetage des produits.
La signalisation.
Documents sécurité.
Les règles de l'environnement.
DRAPAGE COMPLEXE : TISSUS PRÉ-IMPRÉGNÉS :
Principe sur la mise en oeuvre des pré-imprégnés:
L'élaboration des pré-imprégnés.
L'organisation et les principes de mise en oeuvre des pièces.
Description des différents outillages utilisés.
Le drapage : méthodologie et précaution.
Utilisation du vide et compactage des plis (intermédiaire et final).
Polymérisation des pièces en étuve ou autoclave.
Les défauts les plus courants rencontrés en production et les solutions associées.
Drapage pour la fabrication de pièces :
Préparer la surface d'un outillage avant moulage.
Analyser l'état d'un outillage pour garantir des pièces de qualité.
Découper et préparer les pré-imprégnés, le matériel, et les consommables pour le vide.
Draper des pièces monolithique et sandwich en respectant les documents de production (fiche d'instructions, plan de drapage, gammes).
Draper des pièces en forme.
Mise sous
- vide
- Technique de compactage:
Savoir positionner une bâche à vide.
Savoir raccorder deux bâches ou faire un sac à vide.
Détecter et comprendre les défauts lors de la mise sous vide et pendant le maintien du vide.
Prendre les précautions nécessaires à la manutention d'un moule sous vide.
Comprendre l'importance du compactage des plis (intermédiaire et final).
Réalisation de la mise sous vide en respectant les techniques d'étanchéités de la bâche.
Détecter et comprendre les défauts qui peuvent apparaître.
Contrôler les tensions de la bâche et son étanchéité pour la cuisson.
Comprendre un cycle de polymérisation.
Comprendre et vérifier les branchements à effectuer en étuve ou autoclave.
Programmer un cycle de cuisson.
POSE D'INSERTS
Pose d'inserts:
Préparer la surface du composite.
Préparer la surface de l'insert.
Positionner le conformateur pour la pose de l'insert.
Collage de l'insert.
Les différents types de colle : méthacrylate, époxy.
Contrôle et renseignement de documents:
Traçabilité des opérations (Gammes, OF).
Objectifs
Réaliser une pièce en fibre pré imprégnées sur un outillage de cuisson sous
- vide
Positionner des inserts
Centre(s)
  • Vénissieux (69)
Formation proposée par : IFI peinture
À découvrir
F3DF
Solidworks modelisation de pieces volumiques complexes par F3DF
F3DF
Solidworks modelisation de pieces surfaciques complexes par F3DF
F3DF
Solidworks modelisation de pieces de tolerie par F3DF
VERTEGO INFORMATIQUE
Catia : conception pièces de tôlerie par VERTEGO INFORMATIQUE
Forbo Sarlino Formation RENNES
Linoleum - poses courantes par Forbo Sarlino Formation RENNES
Solidworks - modélisation de pièces volumiques complexes par F3DF
Solidworks - modélisation de pièces surfaciques complexes par F3DF
ESCT - Ecole Supérieure de Conduite de Travaux
BTP - La synthèse juridique et synthèse des pièces marché par ESCT - Ecole Supérieure de Conduite de Travaux
Réaliser la pose des poêles et des inserts à granulés de bois (Pellets) par AGECIC
AG14 | Réaliser la pose des poêles & inserts à granulés de bois par AGECIC