Production de pièces en pré-imprégnés par IFI peinture
Lieu(x)
En centre (69)
Durée
Total : 70 heures
En centre : 70 heures
Financement
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Salarié
Prix
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Description générale
HYGIENE ET SECURITE:
Les protections individuelles.
L'organisation des postes de travail.
L'étiquetage des produits.
La signalisation.
Documents sécurité.
Les règles de l'environnement
PRESENTATION DES MATERIAUX COMPOSITES:
Généralités sur les matériaux composites liés aux pré-imprégnés.
Présentation des procédés de fabrication.
TECHNOLOGIES DES MATERIAUX:
Comprendre les phénomènes de réaction chimique liés à l'utilisation des matrices thermodurcissables.
Comprendre l'élaboration d'une pièce.
Les renforts (verre, carbone, aramide, thermoplastique...).
Les matrices.
Les âmes.
Les pré-imprégnés.
Les colles et adhésifs.
Les structures monolithiques et sandwich.
Les consommables utilisés en production.
PRINCIPE SUR LA MISE EN OEUVRE DES PRE
- IMPREGNES:
L'élaboration des pré-imprégnés.
L'organisation et les principes de mise en oeuvre des pièces.
Le drapage : méthodologie et précaution.
Utilisation du vide et compactage des plis.
Polymérisation des pièces en étuve ou autoclave.
Les défauts les plus courants rencontrés en production et les solutions associées.
LES OUTILLAGES DE PRODUCTION:
Description des différents outillages utilisés.
Préparer la surface d'un outillage avant moulage.
Analyser l'état d'un outillage pour garantir des pièces de qualité.
DRAPAGE DES PRE
- IMPREGNES POUR LA FABRICATION DE PIECES MONOLITHIQUE ET SANDWICH:
Découper et préparer les préimprégnés, le matériel, et les consom mables
- -pour le vide.
Draper des pièces monolithique et sandwich.
Draper des pièces en forme.
Placer des inserts.
Effectuer la traçabilité.
MISE SOUS VIDE
- TECHNIQUES DE COMPACTAGE:
Comprendre l'importance du compactage des plis.
Savoir effectuer un compactage intermédiaire et final.
Savoir raccorder deux bâches ou faire un sac à vide.
Détecter et comprendre les défauts lors de la mise sous vide et pendant le maintien du vide.
Prendre les précautions nécessaires à la manutention d'un moule sous vide.
Contrôler les tensions de la bâche et son étanchéité pour la cuisson.
CYCLES DE POLYMERISATION:
Comprendre un cycle de polymérisation (Etuve ou Autoclave).
Comprendre et vérifier les branchements à effectuer en étuve ou autoclave.
Programmer un cycle de cuisson.
Contrôler une cuisson.
DEMOULAGE, DETOURAGE ET BORDURAGE:
Démouler une pièce avec méthode et précaution.
Ch
Les protections individuelles.
L'organisation des postes de travail.
L'étiquetage des produits.
La signalisation.
Documents sécurité.
Les règles de l'environnement
PRESENTATION DES MATERIAUX COMPOSITES:
Généralités sur les matériaux composites liés aux pré-imprégnés.
Présentation des procédés de fabrication.
TECHNOLOGIES DES MATERIAUX:
Comprendre les phénomènes de réaction chimique liés à l'utilisation des matrices thermodurcissables.
Comprendre l'élaboration d'une pièce.
Les renforts (verre, carbone, aramide, thermoplastique...).
Les matrices.
Les âmes.
Les pré-imprégnés.
Les colles et adhésifs.
Les structures monolithiques et sandwich.
Les consommables utilisés en production.
PRINCIPE SUR LA MISE EN OEUVRE DES PRE
- IMPREGNES:
L'élaboration des pré-imprégnés.
L'organisation et les principes de mise en oeuvre des pièces.
Le drapage : méthodologie et précaution.
Utilisation du vide et compactage des plis.
Polymérisation des pièces en étuve ou autoclave.
Les défauts les plus courants rencontrés en production et les solutions associées.
LES OUTILLAGES DE PRODUCTION:
Description des différents outillages utilisés.
Préparer la surface d'un outillage avant moulage.
Analyser l'état d'un outillage pour garantir des pièces de qualité.
DRAPAGE DES PRE
- IMPREGNES POUR LA FABRICATION DE PIECES MONOLITHIQUE ET SANDWICH:
Découper et préparer les préimprégnés, le matériel, et les consom mables
- -pour le vide.
Draper des pièces monolithique et sandwich.
Draper des pièces en forme.
Placer des inserts.
Effectuer la traçabilité.
MISE SOUS VIDE
- TECHNIQUES DE COMPACTAGE:
Comprendre l'importance du compactage des plis.
Savoir effectuer un compactage intermédiaire et final.
Savoir raccorder deux bâches ou faire un sac à vide.
Détecter et comprendre les défauts lors de la mise sous vide et pendant le maintien du vide.
Prendre les précautions nécessaires à la manutention d'un moule sous vide.
Contrôler les tensions de la bâche et son étanchéité pour la cuisson.
CYCLES DE POLYMERISATION:
Comprendre un cycle de polymérisation (Etuve ou Autoclave).
Comprendre et vérifier les branchements à effectuer en étuve ou autoclave.
Programmer un cycle de cuisson.
Contrôler une cuisson.
DEMOULAGE, DETOURAGE ET BORDURAGE:
Démouler une pièce avec méthode et précaution.
Ch
Objectifs
Connaître les règles essentielles d'hygiène et sécurité.
Savoir réaliser des pièces diverses composites monolithiques et sandwichs par l'utilisation de pré-imprégné.
Savoir contrôler, identifier les défauts sur les pièces fabriquées et comprendre leurs conséquences.
Savoir réaliser des pièces diverses composites monolithiques et sandwichs par l'utilisation de pré-imprégné.
Savoir contrôler, identifier les défauts sur les pièces fabriquées et comprendre leurs conséquences.
Centre(s)
- Vénissieux (69)
Métier(s)
- Aide-mouleur-stratifieur / Aide-mouleuse-stratifieuse
- Applicateur stratifieur / Applicatrice stratifieuse
- Drapeur / Drapeuse
- Mouleur / Mouleuse en stratifiés
- Mouleur-stratifieur / Mouleuse-stratifieuse
- Mouleur-stratifieur / Mouleuse-stratifieuse en thermodurcissables
- Mouliste drapeur / drapeuse
- Opérateur / Opératrice en matériaux composites
- Opérateur / Opératrice en stratification
- Prototypiste en stratifiés
- Stratifieur / Stratifieuse
- Stratifieur / Stratifieuse en matériaux composites
- Stratifieur / Stratifieuse mouliste
- Stratifieur drapeur / Stratifieuse drapeuse
- Stratifieur-usineur-finisseur / Stratifieuse-usineuse-finisseuse
Compétence(s)
- Calcul dimensionnel (surface, volume, ...)
- Caractéristiques des fibres, résines, colles
- Caractéristiques des tissus et matières textiles
- Lecture de plan, de schéma
- Matériaux composites
- Métrologie
- Outils bureautiques
- Règles de manipulation de produits toxiques
- Règles de sécurité
- Techniques d'imprégnation des matériaux composites
- Techniques d'injection basse pression
- Techniques d'injection sous vide
- Techniques d'usinage
- Techniques d'ébarbage
- Techniques de collage
- Techniques de démoulage
- Techniques de détourage
- Techniques de moulage
- Techniques de positionnement de renforts
- Techniques de projection simultanée
- Techniques de rivetage
- Techniques de traçage
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Utilisation de gabarit
- Utilisation de pompe à vide
Formation proposée par : IFI peinture
À découvrir