Corrosion-anticorrosion & traitement de surface en aéronautique par IFI peinture
Lieu(x)
En centre (69)
Durée
Total : 35 heures
En centre : 35 heures
Financement
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Salarié
Prix
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Description générale
HYGIENE ET SECURITE
Les risques en atelier de peinture
Les protections collectives et les équipements de protection individuelle (EPI)
L'étiquetage des peintures et solvants, la signalisation dans les ateliers
La Fiche de Données Sécurité (FDS)
Les produits dangereux et les sources de pollution rencontrées
Les risques dus aux composants des peintures, les émissions de solvants
Le traitement des déchets
Le zonage ATEX
LA CORROSION
Le comportement des familles de métaux vis
- à-vis de l'environnement
La corrosion d'origine chimique
La corrosion d'origine électrochimique
Les couplages galvaniques
Les différentes formes de corrosion (caverneuse, par piqûre, ...)
La fragilisation par l'hydrogène
Les facteurs aggravants
Les opérations susceptibles de provoquer la corrosion, et les précautions à prendre
La corrosion liée au milieu où sont utilisées les pièces (notion de pH, acides, bases)
TRAITEMENT DE SURFACE DES METAUX AVANT PEINTURE
Préparations de surfaces
Risques pour la santé des pièces
Conversion chimique sur les aciers : phosphatations
Conversions électrochimiques
- oxydations anodiques
Dépôts électrolytiques
Influence de la forme des pièces, les répartitions du dépôt (utilisation des voleurs de courant, anodages, masques)
Les dépôts réalisés: zingage, cadmiage, etc ...
Les différentes finitions sur les dépôts métalliques
Production d'eau déminéralisée
Rinçage
Traitement des eaux résiduaires de l'atelier de TS
LA PREPARATION DES SURFACES
Buts de la préparation de surface
L'enchainement logique des opérations de préparation de surface
Le dégraissage
Le décapage
Les produits et outils utilisés
La préparation manuelle
La projection d'abrasif
Les techniques et équipements de projection d'abrasif
Les degrés de soin
La rugosité
Les normes ISO 8501-1/2, 8503, 12944, ...
LES PEINTURES ET VERNIS
La définition d'une peinture
Les composants d'une peinture et leurs rôles
Les modes de séchage et de durcissement des peintures
La fiche technique
Le choix d'une peinture en fonction des exigences d'un CDC
Les systèmes de peinture
La préparation et la mise en oeuvre des peintures
Les conditions d'application (température, hygrométrie)
Les rendements
LES TECHNIQUES D'APPLICATION DES PEINTURES
Les modes d'application des peintures liquides
Comparaison des divers procédés
Choix du procédé en fonction de la peinture
Les risques en atelier de peinture
Les protections collectives et les équipements de protection individuelle (EPI)
L'étiquetage des peintures et solvants, la signalisation dans les ateliers
La Fiche de Données Sécurité (FDS)
Les produits dangereux et les sources de pollution rencontrées
Les risques dus aux composants des peintures, les émissions de solvants
Le traitement des déchets
Le zonage ATEX
LA CORROSION
Le comportement des familles de métaux vis
- à-vis de l'environnement
La corrosion d'origine chimique
La corrosion d'origine électrochimique
Les couplages galvaniques
Les différentes formes de corrosion (caverneuse, par piqûre, ...)
La fragilisation par l'hydrogène
Les facteurs aggravants
Les opérations susceptibles de provoquer la corrosion, et les précautions à prendre
La corrosion liée au milieu où sont utilisées les pièces (notion de pH, acides, bases)
TRAITEMENT DE SURFACE DES METAUX AVANT PEINTURE
Préparations de surfaces
Risques pour la santé des pièces
Conversion chimique sur les aciers : phosphatations
Conversions électrochimiques
- oxydations anodiques
Dépôts électrolytiques
Influence de la forme des pièces, les répartitions du dépôt (utilisation des voleurs de courant, anodages, masques)
Les dépôts réalisés: zingage, cadmiage, etc ...
Les différentes finitions sur les dépôts métalliques
Production d'eau déminéralisée
Rinçage
Traitement des eaux résiduaires de l'atelier de TS
LA PREPARATION DES SURFACES
Buts de la préparation de surface
L'enchainement logique des opérations de préparation de surface
Le dégraissage
Le décapage
Les produits et outils utilisés
La préparation manuelle
La projection d'abrasif
Les techniques et équipements de projection d'abrasif
Les degrés de soin
La rugosité
Les normes ISO 8501-1/2, 8503, 12944, ...
LES PEINTURES ET VERNIS
La définition d'une peinture
Les composants d'une peinture et leurs rôles
Les modes de séchage et de durcissement des peintures
La fiche technique
Le choix d'une peinture en fonction des exigences d'un CDC
Les systèmes de peinture
La préparation et la mise en oeuvre des peintures
Les conditions d'application (température, hygrométrie)
Les rendements
LES TECHNIQUES D'APPLICATION DES PEINTURES
Les modes d'application des peintures liquides
Comparaison des divers procédés
Choix du procédé en fonction de la peinture
Objectifs
Comprendre les phénomènes liés à la corrosion
Connaître les différents traitements chimiques préalables à l'application de peintures ou de dépôts métalliques
Contrôler et d'analyser les défauts afin d'améliorer la qualité
Connaître les différents traitements chimiques préalables à l'application de peintures ou de dépôts métalliques
Contrôler et d'analyser les défauts afin d'améliorer la qualité
Centre(s)
- Vénissieux (69)
Métier(s)
- Agent / Agente de parachèvement industriel
- Agent / Agente de traitement de surface
- Anodiseur industriel / Anodiseuse industrielle
- Argenteur industriel / Argenteuse industrielle
- Aviveur / Aviveuse de métaux industriels
- Cadmieur industriel / Cadmieuse industrielle
- Caoutchouteur industriel / Caoutchoutrice industrielle
- Casseur / Casseuse de jet de fonderie
- Chef d'équipe galvanisation
- Chromeur industriel / Chromeuse industrielle
- Conducteur / Conductrice d'installation de traitement de surface
- Conducteur / Conductrice de bain de traitement de surface
- Cuivreur industriel / Cuivreuse industrielle
- Doreur / Doreuse au rhodium
- Doreur / Doreuse sur métaux
- Décapeur industriel / Décapeuse industrielle
- Décocheur / Décocheuse en fonderie
- Dégraisseur industriel / Dégraisseuse industrielle
- Dépolisseur / Dépolisseuse sur verre
- Finisseur industriel / Finisseuse industrielle de surface
- Galvaniseur industriel / Galvaniseuse industrielle
- Galvanoplaste industriel / industrielle
- Galvanoplaste sur métaux et substrat
- Grenailleur industriel / Grenailleuse industrielle
- Mastiqueur industriel / Mastiqueuse industrielle
- Metteur / Metteuse au bain industriel
- Métalliseur / Métalliseuse au pistolet industriel
- Métalliseur / Métalliseuse au plasma
- Nickeleur industriel / Nickeleuse industrielle
- Opérateur / Opératrice de ligne de galvanisation
- Opérateur / Opératrice de ligne de traitement de surface
- Opérateur / Opératrice de traitement d'abrasion de surface
- Opérateur / Opératrice galvanoplaste
- Opérateur décapeur industriel / Opératrice décapeuse industrielle
- Ouvrier / Ouvrière en métallisation
- Paracheveur-meuleur industriel / Paracheveuse-meuleuse industrielle
- Phosphateur industriel / Phosphateuse industrielle
- Plastifieur industriel / Plastifieuse industrielle
- Plombeur industriel / Plombeuse industrielle
- Polisseur / Polisseuse en bijouterie ou joaillerie
- Polisseur / Polisseuse en coutellerie industrielle
- Polisseur / Polisseuse en lunetterie
- Polisseur / Polisseuse en micromécanique
- Polisseur / Polisseuse par microlaser
- Polisseur / Polisseuse par ultrasons
- Polisseur / Polisseuse sur métaux
- Polisseur / Polisseuse sur verre
- Polisseur industriel / Polisseuse industrielle
- Rhodieur industriel / Rhodieuse industrielle
- Sableur / Sableuse sur verre
- Sableur industriel / Sableuse industrielle
- Zingueur industriel / Zingueuse industrielle
- Ébarbeur-ébavureur industriel / Ébarbeuse-ébavureuse industrielle
- Ébavureur / Ébavureuse en construction mécanique
- Ébavureur industriel / Ébavureuse industrielle
- Ébavureur-meuleur industriel / Ébavureuse-meuleuse industrielle
- Électroplaste
- Émailleur industriel / Émailleuse industrielle
- Étameur industriel / Étameuse industrielle
- Étameur-galvaniseur / Étameuse-galvaniseuse
Compétence(s)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chimie
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Indicateurs de suivi d'activité
- Indicateurs de suivi de production
- Lecture de plan, de schéma
- Logiciel de supervision
- Logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)
- Métallurgie
- Normes environnementales
- Pilotage en salle de commande
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Règles d'hygiène et de sécurité
- Règles de sécurité
- Sciences physiques
- Spécificités des abrasifs
- Techniques de conditionnement
- Techniques de lubrification
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'instrument de mesure
- Utilisation d'outillages manuels
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Utilisation d'outils de mesure dimensionnelle
- Utilisation de pistolet de projection
- Utilisation de pistolet hydraulique
Formation proposée par : IFI peinture
À découvrir