Formation Manipulation des Fluides Frigorigènes cat 1 par IDC PRO
Lieu(x)
En centre (24)
Durée
Total : 32 heures
En centre : 32 heures
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Description générale
1/Thermodynamique élémentaire:
Unités normalisées ISO pour la température, la pression, la masse, la masse volumique et l'énergie
Caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques
Exploitation des tableaux et graphiques
Fonction des principaux composants du système et les transformations thermodynamiques du fluide frigorigène au cours du cycle
Fonctionnement élémentaire des composants suivants ainsi que leur rôle et leur importance dans la prévention et la détection des fuites de fluide frigorigène
2/ Incidence sur l'environnement des fluides frigorigènes et règlementations correspondantes en matière d'environnement:
Connaissance élémentaire du phénomène d'effet de serre, du concept de potentiel de réchauffement planétaire (PRP), Tonnes équivalente CO , de l'impact des fluides frigorigènes à base de CFC et HCFC sur la couche d'ozone stratosphérique et de celui des fluides frigorigènes à base de CFC, HCFC et HFC sur le climat
Connaissance élémentaire des dispositions du règlement (CE) n 2037 / 2000 relatives à l'utilisation de CFC et HCFC comme fluide frigorigène, des dispositions du règlement (CE) n 842 / 2006 relatives à l'utilisation de HFC comme fluide frigorigène, ainsi que des articles R. 543-75 à R. 543-123 du code de l'environnement
3/ Contrôles à effectuer préalablement à la mise en service ou une réparation:
Effectuer une épreuve de pression pour contrôler la résistance du système
Effectuer une épreuve de pression pour contrôler l'étanchéité du système
Utiliser une pompe à vide
Faire le vide dans le système pour évacuer l'air et l'humidité.
Consigner les données dans le registre de suivi de l'équipement et rédiger un rapport portant sur un ou plusieurs des essais et des contrôles effectués durant l'évaluation
4/ Contrôles d'étanchéité:
Connaître les points de fuite potentiels des équipements de réfrigération.
Consulter le registre de l'équipement avant tout contrôle d'étanchéité et relever les informations pertinentes concernant des problèmes récurrents ou des parties problématiques du système nécessitant une attention particulière.
Effectuer un contrôle visuel et manuel de tout le système au sens du règlement (CE) n 1516 / 2007 de la Commission du 19 décembre 2007.
Contrôler l'étanchéité du système au moyen d'une des méthodes directes visées au règlement (CE) n 1516 / 2007.
Utiliser un dispositif électronique de détection des fuites.
5/ Gestion écologique du système et du fluide frigorigène lors de l'installation, de l'entretien, de la réparation ou de la récupération :
Déterminer l'état (liquide, gazeux) et les conditions (sous
- refroidi, saturé ou surchauffé) d'un fluide frigorigène avant tout remplissage afin de choisir la méthode et le volume de remplissage les plus adaptés. Remplir le système de fluide frigorigène (à l'état liquide et gazeux) sans provoquer de pertes.
Utiliser une balance pour peser le fluide frigorigène chargé ou retiré de l'équipement
Consigner dans le registre de l'équipement toutes les information
Unités normalisées ISO pour la température, la pression, la masse, la masse volumique et l'énergie
Caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques
Exploitation des tableaux et graphiques
Fonction des principaux composants du système et les transformations thermodynamiques du fluide frigorigène au cours du cycle
Fonctionnement élémentaire des composants suivants ainsi que leur rôle et leur importance dans la prévention et la détection des fuites de fluide frigorigène
2/ Incidence sur l'environnement des fluides frigorigènes et règlementations correspondantes en matière d'environnement:
Connaissance élémentaire du phénomène d'effet de serre, du concept de potentiel de réchauffement planétaire (PRP), Tonnes équivalente CO , de l'impact des fluides frigorigènes à base de CFC et HCFC sur la couche d'ozone stratosphérique et de celui des fluides frigorigènes à base de CFC, HCFC et HFC sur le climat
Connaissance élémentaire des dispositions du règlement (CE) n 2037 / 2000 relatives à l'utilisation de CFC et HCFC comme fluide frigorigène, des dispositions du règlement (CE) n 842 / 2006 relatives à l'utilisation de HFC comme fluide frigorigène, ainsi que des articles R. 543-75 à R. 543-123 du code de l'environnement
3/ Contrôles à effectuer préalablement à la mise en service ou une réparation:
Effectuer une épreuve de pression pour contrôler la résistance du système
Effectuer une épreuve de pression pour contrôler l'étanchéité du système
Utiliser une pompe à vide
Faire le vide dans le système pour évacuer l'air et l'humidité.
Consigner les données dans le registre de suivi de l'équipement et rédiger un rapport portant sur un ou plusieurs des essais et des contrôles effectués durant l'évaluation
4/ Contrôles d'étanchéité:
Connaître les points de fuite potentiels des équipements de réfrigération.
Consulter le registre de l'équipement avant tout contrôle d'étanchéité et relever les informations pertinentes concernant des problèmes récurrents ou des parties problématiques du système nécessitant une attention particulière.
Effectuer un contrôle visuel et manuel de tout le système au sens du règlement (CE) n 1516 / 2007 de la Commission du 19 décembre 2007.
Contrôler l'étanchéité du système au moyen d'une des méthodes directes visées au règlement (CE) n 1516 / 2007.
Utiliser un dispositif électronique de détection des fuites.
5/ Gestion écologique du système et du fluide frigorigène lors de l'installation, de l'entretien, de la réparation ou de la récupération :
Déterminer l'état (liquide, gazeux) et les conditions (sous
- refroidi, saturé ou surchauffé) d'un fluide frigorigène avant tout remplissage afin de choisir la méthode et le volume de remplissage les plus adaptés. Remplir le système de fluide frigorigène (à l'état liquide et gazeux) sans provoquer de pertes.
Utiliser une balance pour peser le fluide frigorigène chargé ou retiré de l'équipement
Consigner dans le registre de l'équipement toutes les information
Objectifs
Préparer les intervenants manipulant des fluides frigorigènes, à des pratiques environnementales et règlementaires.
Aider les stagiaires à une meilleure prise de conscience des conséquences de l'impact des fluides frigorigènes sur le mécanisme du changement climatique, pour des comportements professionnels nouveaux dans les règles de bonne pratique et de sécurité.
Maîtriser les opérations de mise en service, de maintenance et d'exploitation des systèmes de climatisation de la catégorie 1 au sens de l'arrêté du 30 juin 2008
Se préparer au passage de l'attestation d'aptitude à manipuler les fluides frigorigènes catégorie 1 (non compris à l'issue de la formation / le candidat devra s'inscrire ultérieurement à une session d'habilitation)
Aider les stagiaires à une meilleure prise de conscience des conséquences de l'impact des fluides frigorigènes sur le mécanisme du changement climatique, pour des comportements professionnels nouveaux dans les règles de bonne pratique et de sécurité.
Maîtriser les opérations de mise en service, de maintenance et d'exploitation des systèmes de climatisation de la catégorie 1 au sens de l'arrêté du 30 juin 2008
Se préparer au passage de l'attestation d'aptitude à manipuler les fluides frigorigènes catégorie 1 (non compris à l'issue de la formation / le candidat devra s'inscrire ultérieurement à une session d'habilitation)
Centre(s)
- Bergerac (24)
Métier(s)
- Agent / Agente d'encadrement de maintenance en froid et climatisation
- Agent / Agente d'encadrement en froid et conditionnement d'air
- Agent / Agente de maintenance en climatisation
- Agent / Agente de maintenance en conditionnement d'air
- Agent / Agente de maintenance en génie climatique
- Agent technicien / Agente technicienne en froid et climatisation
- Chef d'équipe de maintenance en froid et climatisation
- Conducteur / Conductrice d'installations frigorifiques
- Dépanneur / Dépanneuse en installations de froid et climatisation
- Frigoriste
- Frigoriste maritime
- Monteur / Monteuse en conditionnement d'air
- Monteur / Monteuse en gaines de ventilation
- Monteur-dépanneur / Monteuse-dépanneuse en installations climatiques
- Monteur-dépanneur / Monteuse-dépanneuse en installations de froid et climatisation
- Monteur-dépanneur / Monteuse-dépanneuse frigoriste
- Monteur-frigoriste / Monteuse-frigoriste
- Mécanicien / Mécanicienne de maintenance des systèmes climatiques et frigorifiques
- Technicien / Technicienne Service Après-Vente (SAV) en climatisation
- Technicien / Technicienne d'intervention en froid commercial et climatisation
- Technicien / Technicienne d'intervention en froid et climatisation
- Technicien / Technicienne d'intervention en froid industriel
- Technicien / Technicienne d'intervention en équipements de cuisines professionnelles
- Technicien / Technicienne d'intervention et de maintenance en conditionnement d'air
- Technicien / Technicienne de maintenance de système de filtration d'air
- Technicien / Technicienne en froid et climatisation
- Technicien / Technicienne frigoriste
- Technicien supérieur / Technicienne supérieure de maintenance en exploitation climatique
- Technicien-cuisiniste / Technicienne-cuisiniste en cuisines professionnelles
Compétence(s)
- Appareil de contrôle de programmation
- Appoint de fluides frigorigènes
- Attestation d'aptitude à la manipulation des fluides frigorigènes
- Automatisme
- Aéraulique
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4)
- Chariots à mât rétractable (CACES R 489-5)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
- Chariots élévateurs à mât rétractable (CACES R 389-5)
- Chiffrage/calcul de coût
- Collage à chaud
- Domotique
- Electricité
- Fluides frigorigènes
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Habilitation gaz PGN
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Hydraulique
- Lecture de plan, de schéma
- Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
- Machine de transfert de fluides frigorigènes
- Mécanique
- Mécanique des fluides
- Plomberie
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Procédés de brasage
- Règles de sécurité
- Régulation et instrumentation
- Techniques de soudage
- Thermique
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'appareils de mesure spécifique (Manifold, vacuomètre, ...)
- Utilisation d'appareils de mesure électrique (multimètre, ...)
- Utilisation d'équipements de conditionnement d'air
- Utilisation d'équipements frigorifiques
- Électromécanique
- Électronique
Formation proposée par : IDC PRO
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