Initiation aux automates : Schneider, Siemens, Allen Bradley, Omron par Groupement des entreprises dédiées à la formation
Lieu(x)
En centre (07)
Durée
Total : 42 heures
Financement
Demandeur d’emploi
Salarié
Prix
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Description générale
- Dessiner la structure d'une installation automatisée
- Identifier les différents composants d'une installation automatisée
- Structure d'un système automatisé, nom et rôle :
- des capteurs (fin de course, cellules inductives, capacitives, photoélectriques),/n
- des actionneurs (moteurs et vérins),/n
- des pré-actionneurs (les contacteurs, les électrovannes),/n
- de la commande : le pupitre, l'automate./n
- Effectuer les opérations courantes de réglage des capteurs ou des électrovannes
- technique de réglage des capteurs optiques,
- technique de vérifications du bon fonctionnement d'une électrovanne.
- Décrire la place, le rôle et le fonctionnement d'un automate
- Structure d'un automate, nom et rôle de : les entrées et les sorties, les informations venant de la ligne et les ordres partant de l'automate, l'unité centrale, le cycle de scrutation.
- Décrire le cycle de fonctionnement d'une machine en utilisant un outil adapté : le GRAFCET
- Le GRAFCET, définition rôle et fonctionnement (ses règles d'évolution) : les étapes et les transitions, notion de GRAFCETS indépendants, description des phases temporisées.
- Diagnostiquer méthodiquement un dysfonctionnement
- Utiliser le logiciel constructeur dans ses fonctionnalités de diagnostic de défaillance :
- Se connecter à l'automate.
- Effectuer des transferts de programme.
- Créer un tableau de variables.
- Modifier les tempos.
- Forcer des entrées sorties.
Ces objectifs seront réalisés en fonction du matériel utilisé par les stagiaires :/n
- Schneider PL7 Pro, Twido soft, UNITY PRO/n
- OMRON CX programmer et CX ONE/n
- Siemens Step 5 ou Step 7/n
- Allen Bradley Rslogix 500 ou 5000/n
- Identifier les différents composants d'une installation automatisée
- Structure d'un système automatisé, nom et rôle :
- des capteurs (fin de course, cellules inductives, capacitives, photoélectriques),/n
- des actionneurs (moteurs et vérins),/n
- des pré-actionneurs (les contacteurs, les électrovannes),/n
- de la commande : le pupitre, l'automate./n
- Effectuer les opérations courantes de réglage des capteurs ou des électrovannes
- technique de réglage des capteurs optiques,
- technique de vérifications du bon fonctionnement d'une électrovanne.
- Décrire la place, le rôle et le fonctionnement d'un automate
- Structure d'un automate, nom et rôle de : les entrées et les sorties, les informations venant de la ligne et les ordres partant de l'automate, l'unité centrale, le cycle de scrutation.
- Décrire le cycle de fonctionnement d'une machine en utilisant un outil adapté : le GRAFCET
- Le GRAFCET, définition rôle et fonctionnement (ses règles d'évolution) : les étapes et les transitions, notion de GRAFCETS indépendants, description des phases temporisées.
- Diagnostiquer méthodiquement un dysfonctionnement
- Utiliser le logiciel constructeur dans ses fonctionnalités de diagnostic de défaillance :
- Se connecter à l'automate.
- Effectuer des transferts de programme.
- Créer un tableau de variables.
- Modifier les tempos.
- Forcer des entrées sorties.
Ces objectifs seront réalisés en fonction du matériel utilisé par les stagiaires :/n
- Schneider PL7 Pro, Twido soft, UNITY PRO/n
- OMRON CX programmer et CX ONE/n
- Siemens Step 5 ou Step 7/n
- Allen Bradley Rslogix 500 ou 5000/n
Objectifs
- Acquérir les connaissances de base en automatisme.
- Effectuer un diagnostic pertinent en cas de défaillance.
- Ne pas exécuter d'opérations ayant pour effet d'aggraver la panne initiale.
- Utiliser un PC et le logiciel constructeur associé afin d'exécuter des opérations de diagnostic élémentaires.
- Rendre compte de dysfonctionnements aux personnes de maintenance en utilisant un vocabulaire adapté.
- Effectuer un diagnostic pertinent en cas de défaillance.
- Ne pas exécuter d'opérations ayant pour effet d'aggraver la panne initiale.
- Utiliser un PC et le logiciel constructeur associé afin d'exécuter des opérations de diagnostic élémentaires.
- Rendre compte de dysfonctionnements aux personnes de maintenance en utilisant un vocabulaire adapté.
Centre(s)
- St Péray (07)
Métier(s)
- Agent / Agente de maintenance automaticien / automaticienne
- Agent / Agente de maintenance en électricité et automatisme industriel
- Agent / Agente de maintenance en équipements automatisés
- Agent / Agente de maintenance sur systèmes automatisés
- Agent / Agente de régulation instrumentation
- Agent / Agente technique en électronique et automatisme industriel
- Agent technique automaticien / Agente technique automaticienne
- Aide mécanicien / mécanicienne cellule et motorisation d'armement
- Automaticien / Automaticienne d'installation
- Automaticien / Automaticienne de maintenance
- Hydraulicien industriel / Hydraulicienne industrielle
- Hydraulicien industriel / Hydraulicienne industrielle d'installation
- Hydraulicien industriel / Hydraulicienne industrielle de maintenance
- Instrumentiste industriel / industrielle
- Instrumentiste sur analyseurs automatiques
- Monteur automaticien / Monteuse automaticienne
- Monteur hydraulicien industriel / Monteuse hydraulicienne industrielle
- Monteur électricien / Monteuse électricienne en installations de contrôle et régulation
- Mécanicien / Mécanicienne cellule hydraulique
- Mécanotricien / Mécanotricienne
- Pneumaticien / Pneumaticienne
- Régleur / Régleuse instrumentiste
- Technicien / Technicienne d'installation en automatisme
- Technicien / Technicienne de maintenance d'installations automatisées
- Technicien / Technicienne de maintenance en automatisme
- Technicien / Technicienne de maintenance en informatique industrielle
- Technicien / Technicienne de maintenance en robotique
- Technicien / Technicienne de maintenance en systèmes automatisés
- Technicien / Technicienne de mesures industrielles et régulation
- Technicien automaticien / Technicienne automaticienne d'installation
- Technicien automaticien / Technicienne automaticienne de maintenance
- Technicien automaticien / Technicienne automaticienne en analyse industrielle
- Électricien / Électricienne de maintenance en automatisme
- Électromécanicien / Électromécanicienne de maintenance en automatisme
Compétence(s)
- Armoires à relais
- Automatisme
- Caractéristiques des boucles de régulation
- Caractéristiques des dossiers de maintenance
- Caractéristiques des dossiers techniques
- Dessin industriel
- Electricité
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 1 (SCN1)
- Habilitation Socle Commun Nucléaire niveau 2 (SCN2)
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Hydraulique
- Informatique industrielle
- Langages de programmation informatique
- Lecture de grafcet
- Lecture de plan, de schéma
- Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
- Logiciels de gestion de stocks
- Mécanique
- Normes qualité
- Normes rédactionnelles
- Outils bureautiques
- Pneumatique
- Robotique
- Règles de sécurité
- Techniques d'étalonnage
- Utilisation d'Automate Programmable Industriel (API)
- Utilisation d'appareils de mesure électrique (multimètre, ...)
- Électronique
- Électrotechnique
- Équipement de commande
Formation proposée par : Groupement des entreprises dédiées à la formation
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