QUAL Opérateur-rice régleur-euse sur machine outil à commande numérique fraiseur-se tourneur-se (CQPM) par GRETA Strasbourg Europe
Lieu(x)
En centre (67)
Durée
Total : 924 heures
En centre : 644 heures
En entreprise : 280 heures
Financement
100 % demandeur d’emploi
Demandeur d’emploi
Éligible CPF
Prix
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Cette formation vous intéresse ?
Description générale
Module 1 : Accueil
Module 2 : Techniques de recherche d'emploi
Module 3 : LORFOLIOPrise en main de l'outil Lorfolio
Module 4 : QUALITE
- SECURITE ENVIRONNEMENTLes éléments fondamentaux de la certification ISOLa réglementation de base de la sécuritéLes domaines clés de l'environnement
Module 5 : CALCULS PROFESSIONNELSLes opérations de basesLecture d'abaque
Module 6: DESSIN INDUSTRIELLes règles de base en dessin industrieCodes et normes utilisés en dessin pour la présentation des organes technologiquesConnaitre la signification des différents types de traitLes coupes et sectionsLecture de dessin en perspective et d'un planLiaisons mécaniquesInterpréter les cotations
Module 7 : METROLOGIECalcul lié à la cotation tolérancéeCalcul d'une chaîne de cotes en fonction d'un jeuDescription des particularités d'une surface par rapport à une autreReconnaissance des symboles de la rugosité et avoir une idée de cette grandeurContrôler des pièces usinées ou en cours d'usinageVérifier la géométrie de la pièceUtilisation des appareils de contrôle
Module 8 : COMMUNICATIONRévision des bases en expression écritePrise de notesCréation d'un rapportPréparation d'une présentation orale
Module 9 : GESTION DE PRODUCTIONNotion de fluxOrganisation du contrôle en productionOptimisation des processusConnaissances des outils de productionOutil de planificationSuivi et écarts de productionDifférent types de maintenance
Module 10 : TECHNOLOGIE PROFESSIONNELLEDésignation normalisée de la matière à usiner et ses caractéristiquesRédaction d'un contrat de phase Choix des outils de coupeChoix des paramètres de coupe (vitesse, optimisation)Les liaisons isostatiquesLe positionnement et serrage des piècesDegrés de liberté Serrage et couple
Module 11 : Mise en oeuvre de Machines outils à commande numériqueEffectuer les POMInstaller la pièce dans le porte pièceChoisir les outils, les mesurer, les installer, les entrer en page outilEffectuer le PREFRendre courant le programme choisiTester le programme avec un DEC en ZUsiner une pièce en bloc à blocContrôler les résultats Corriger les écartsContrôler et lancer la sérieRemette le poste en état et transmettre les informations de marche au poste suivant
Module 12 : Programmation ISOOrigine programmeOrigine pièceLes codes ISOLes fonctions préparatoires et auxiliairesEcrire un blocStructure d'un programme simpleEcrire et entrer un programmeVisualiser corriger et optimiser le résultat
Module 13 : Période d'application en entreprise
Module 14 : CERTIFICATION
Module 2 : Techniques de recherche d'emploi
Module 3 : LORFOLIOPrise en main de l'outil Lorfolio
Module 4 : QUALITE
- SECURITE ENVIRONNEMENTLes éléments fondamentaux de la certification ISOLa réglementation de base de la sécuritéLes domaines clés de l'environnement
Module 5 : CALCULS PROFESSIONNELSLes opérations de basesLecture d'abaque
Module 6: DESSIN INDUSTRIELLes règles de base en dessin industrieCodes et normes utilisés en dessin pour la présentation des organes technologiquesConnaitre la signification des différents types de traitLes coupes et sectionsLecture de dessin en perspective et d'un planLiaisons mécaniquesInterpréter les cotations
Module 7 : METROLOGIECalcul lié à la cotation tolérancéeCalcul d'une chaîne de cotes en fonction d'un jeuDescription des particularités d'une surface par rapport à une autreReconnaissance des symboles de la rugosité et avoir une idée de cette grandeurContrôler des pièces usinées ou en cours d'usinageVérifier la géométrie de la pièceUtilisation des appareils de contrôle
Module 8 : COMMUNICATIONRévision des bases en expression écritePrise de notesCréation d'un rapportPréparation d'une présentation orale
Module 9 : GESTION DE PRODUCTIONNotion de fluxOrganisation du contrôle en productionOptimisation des processusConnaissances des outils de productionOutil de planificationSuivi et écarts de productionDifférent types de maintenance
Module 10 : TECHNOLOGIE PROFESSIONNELLEDésignation normalisée de la matière à usiner et ses caractéristiquesRédaction d'un contrat de phase Choix des outils de coupeChoix des paramètres de coupe (vitesse, optimisation)Les liaisons isostatiquesLe positionnement et serrage des piècesDegrés de liberté Serrage et couple
Module 11 : Mise en oeuvre de Machines outils à commande numériqueEffectuer les POMInstaller la pièce dans le porte pièceChoisir les outils, les mesurer, les installer, les entrer en page outilEffectuer le PREFRendre courant le programme choisiTester le programme avec un DEC en ZUsiner une pièce en bloc à blocContrôler les résultats Corriger les écartsContrôler et lancer la sérieRemette le poste en état et transmettre les informations de marche au poste suivant
Module 12 : Programmation ISOOrigine programmeOrigine pièceLes codes ISOLes fonctions préparatoires et auxiliairesEcrire un blocStructure d'un programme simpleEcrire et entrer un programmeVisualiser corriger et optimiser le résultat
Module 13 : Période d'application en entreprise
Module 14 : CERTIFICATION
Objectifs
L'objectif de cette formation est de rendre les stagiaires capables de : - Exploiter les documents de production - Assurer les approvisionnements
- Assurer une production à l'aide d'une machine outil a commande numérique (MOCN) régler une MOCN - Effectuer des opérations de contrôle - Assurer la maintenance de premier niveau
- Assurer une production à l'aide d'une machine outil a commande numérique (MOCN) régler une MOCN - Effectuer des opérations de contrôle - Assurer la maintenance de premier niveau
Centre(s)
- Strasbourg (67)
Métier(s)
- Affûteur / Affûteuse d'outillage industriel
- Affûteur / Affûteuse d'outils de coupe
- Affûteur / Affûteuse de fraises
- Affûteur / Affûteuse de menuiserie
- Affûteur / Affûteuse de scierie
- Affûteur-ajusteur / Affûteuse-ajusteuse
- Affûteur-outilleur / Affûteuse-outilleuse
- Affûteur-régleur / Affûteuse-régleuse
- Aléseur / Aléseuse
- Aléseur pointeur / Aléseuse pointeuse
- Conducteur / Conductrice de machines automatiques du travail des métaux
- Conducteur / Conductrice de machines d'usinage en menuiserie PVC
- Conducteur / Conductrice de machines d'usinage en menuiserie alu
- Conducteur / Conductrice de machines outils d'usinage des métaux
- Décolleteur / Décolleteuse
- Fraiseur / Fraiseuse
- Fraiseur / Fraiseuse d'engrenage
- Fraiseur / Fraiseuse d'outillages
- Fraiseur / Fraiseuse mouliste
- Fraiseur / Fraiseuse sur Commande Numérique (CN)
- Fraiseur outilleur / Fraiseuse outilleuse
- Menuisier / Menuisière aluminium d'atelier en industrie
- Modeleur / Modeleuse sur machine-outil
- Mortaiseur / Mortaiseuse
- Mouliste sur machine-outil
- Mécanicien régleur / Mécanicienne régleuse de machine automatique du travail des métaux
- Mécanicien-fraiseur / Mécanicienne-fraiseuse
- Mécanicien-tourneur / Mécanicienne-tourneuse
- Opérateur / Opératrice de centre d'usinage
- Opérateur / Opératrice sur Commande Numérique (CN)
- Opérateur programmeur / Opératrice programmeuse de centre d'usinage
- Opérateur régleur / Opératrice régleuse sur centre d'usinage
- Opérateur régleur / Opératrice régleuse sur machines-outils à commande numérique de production par enlèvement de métal
- Opérateur régleur / Opératrice régleuse usinage
- Opérateur régleur-programmeur / Opératrice régleuse-programmeuse sur machines à commande numérique (CN)
- Opérateur-régleur / Opératrice-régleuse sur machine-outil d'usinage des métaux
- Perceur / Perceuse sur machine radiale
- Pilote de cellule d'usinage
- Pointeur / Pointeuse en usinage
- Pointeur aléseur / Pointeuse aléseuse
- Radialeur / Radialeuse
- Rectifieur / Rectifieuse d'engrenage
- Rectifieur / Rectifieuse en usinage
- Régleur décolleteur / Régleuse décolleteuse
- Tailleur / Tailleuse d'engrenage
- Tourneur / Tourneuse
- Tourneur / Tourneuse de fabrication
- Tourneur / Tourneuse en cylindre de laminoir
- Tourneur / Tourneuse sur Commande Numérique (CN)
- Tourneur / Tourneuse sur tour vertical
- Tourneur vertical / Tourneuse verticale
- Tourneur-décolleteur / Tourneuse-décolleteuse
- Tourneur-fraiseur / Tourneuse-fraiseuse
- Tourneur-fraiseur / Tourneuse-fraiseuse sur Commande Numérique (CN)
- Tourneur-fraiseur / Tourneuse-fraiseuse sur centre d'usinage
- Tourneur-mouliste / Tourneuse-mouliste
- Tourneur-mécanicien / Tourneuse-mécanicienne
- Tourneur-rectifieur / Tourneuse-rectifieuse
- Usineur / Usineuse
- Érodeur / Érodeuse
- Étinceleur / Étinceleuse en électroérosion
Compétence(s)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3)
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
- Dessin industriel
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B
- Indicateurs de suivi d'activité
- Indicateurs de suivi de production
- Langages de programmation de Commande Numérique (CN)
- Lecture de plan, de schéma
- Logiciels de Commandes Numériques (CN)
- Logiciels de Conception de Fabrication Assistée par Ordinateur (CFAO)
- Logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)
- Machines à commandes numériques
- Menuiserie aluminium
- Mécanique productique
- Métrologie
- Normes qualité
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Ponts roulants et portiques (CACES R 484)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1)
- Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2)
- Procédés d'usinage de haute précision
- Procédés d'usinage de moule métallique
- Procédés d'usinage en micro-mécanique
- Règles de sécurité
- Techniques d'Usinage Grande Vitesse (UGV)
- Techniques d'affûtage
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Utilisation d'abaques
- Utilisation d'instruments de mesure tridimensionnelle
- Utilisation d'outillages manuels
- Utilisation d'équipement conventionnel, semi-automatique
- Utilisation de centre d'usinage
- Utilisation de machine-outil tripode, hexapode
- Utilisation de machine-outil à axes multiples
Formation proposée par : GRETA Strasbourg Europe
À découvrir